ఉత్పత్తి 4.0కు సంబంధించిన సెవ్వడం మరియు కట్టడం సహజీకరణ

ఫిబ్రవరి 13, 2024

ITMA 2023లో రూపొందించిన తెక్నాలజీ అర్థం చేస్తుంది అని తెలిసింది పాత్ర మరియు ఆపరెంట్ ఉత్పత్తి వ్యవసాయం ఉత్పత్తి 4.0కి నిరంతరంగా ముందుకు వెళ్తుంది.

డాక్టర్. మిన్యాంగ్ సుహ

ఇతర ప్రాంగణాలకి పోల్చడం వివిధ ఉత్పత్తులు గత దశలలో మానవ పనితో ఎక్కువగా ఆధారపడకుండా తయారు చేసింది, అయితే ఆపరెళ్ళ తయారీలో సహజంగా అవసరం లేదు. ప్లాస్టిక్ మరియు లోహం వంటి నియమబద్ధ పదార్థాలకు పోల్చడం విషయంలో, పాతరంగా ఉన్న పదార్థాలు వాహకం ద్వారా మార్పు చెందడం వల్ల అత్యంత స్వతంత్రత కలిగి ఉంటాయి. పాతరంగా ఉన్న పదార్థాలు చాలా చిన్న భారం వంటిదిగా ఉండి, ఉదాహరణకు స్వతంత్ర భారం లేదా వాయు ప్రతిభాసం వల్ల అత్యంత మార్పు చెందవచ్చు. ఈ ధర్మం ఫ్లెక్సిబుల్ టెక్స్టైల్ పదార్థాలను పాతుచేసే మెక్సిన్లను రూపొందించడంలో అత్యంత సమస్యలు ఏర్పరుస్తుంది. గతమైన తప్పులు మరియు సంవత్సరాలు తప్పించినప్పటికీ, పూర్తిగా సహజంగా ఆపరెళ్ళ తయారీ ఇప్పుడు కూడా అసాధ్యంగా ఉంది.

అమెజాన్ 2015లో డిమాండ్ ఆధారిత ఆహార నిర్మాణాన్ని ప్రారంభించి, 2017లో దాని స్వయంగత ఆహార ఫ్యాక్టరీకి పేటెంటు పొందింది. ఈ సౌకార్యాలు గ్రాహకుల అందించిన రూపాలను పాఠ్య విషయాల మీద ముద్రించడం, దీన్ని సహజ పరిమాణం మరియు ఉపయోగకరించడం కుట్ చేయడం, మానవ శ్రమంపై ఆధారపడకుండా వస్తువులను ఏర్పాటు చేయడం కలిగి ఉంటాయి. అమెజాన్ యొక్క సేవ అమలుగా ఉత్పత్తి చేయబడే అమలుగా తయారు చేయబడే టి-షర్ట్లకు ప్రత్యేకంగా నిర్దేశించబడింది, ఇవి రూపం మరియు సంరచన దృష్టి నుండి సరళమైనవి. అమ్మకం నుండి పంపిణీకి సాధారణంగా కొంత వారాలు పట్టివేయబడతాయి. అయితే, ఒక ఆహార సరణిని పంచికి సంబద్ధంగా సంబద్ధంగా ఉంటే 12 నుండి 18 నెలలు పట్టుకోవచ్చు, అందువల్ల ముందుగా ఉన్న సమయాన్ని చాలా సంక్షిప్తంగా చేయడం క్రాంతికారీగా ఉంది.

మోడ్ లో అనుకూలయబడిన డిమాండ్ లేదా జస్ట్-ఇన్-టైమ్ ఉత్పాదన ఒక కొత్త ఆంశికంగా ఉంది. చరిత్రంగా, ప్రతి రంగు అమలుగా అభివృద్ధి చేశాయి. కానీ కౌశల్ పనితీరుల తీవ్రత మరియు ప్రాప్య వస్తువుల అవసరం ద్వారా, ఇండస్ట్రీ ముందుకు వచ్చే ముఖ్యంగా ఒక రంగు ఉత్పత్తి చేయడానికి చాలా సమయం పడుతుంది మరియు చాలా ఖర్చు అవసరం. 19వ మరియు 20వ శతాబ్దాలలో రెడీ-టు-వేర్ పథంలో మారించడంతో పాఠ్య ఉత్పత్తులు అధికంగా ఉంటాయి మరియు అణుకులుగా ఉంటాయి ఎందుకంటే పాఠ్య ఉత్పత్తి మెకానైజ్ అవుతుంది మరియు ఇండస్ట్రీ యుగంలో చాలా జట్టుగా అభివృద్ధి చేస్తుంది. గణనా ప్రస్తావితే, మోడర్న్ అనుకూలయబడిన డిమాండ్ మ్యాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సంఘటన — ఒక నిర్ధారిత సమయంలో ఒక వ్యక్తి అవసరంగా రంగులను మాత్రం ఉత్పత్తి చేయడం మీద ముఖ్యంగా ముందుకు వెళ్ళింది — రెడీ-టు-వేర్ పథంలో ముఖ్యమైన సంవత్సరంగా ఉంది. టెక్నాలజీ అభివృద్ధి అనుకూలయబడిన డిమాండ్ మ్యాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కు మార్గం మార్చడానికి మరియు ఆధారంగా ఉండడం ముఖ్యమైన ప్రేరణలు.

2023లో ITMAలో, ఇజర్యూల్‌లోని Kornit Digital సంస్థ ముఖ్యపదంగా “డిజిటల్ ప్రత్యేక ఉత్పాదన ప్రధానంగా వచ్చింది” అని చెప్పింది. సంస్థ డమాండ్ పై ఉత్పాదన కోసం అవసరంగా ఫలితాలను ఒక్కడుగా ఉత్పత్తి చేసే సౌకర్యాలను రుజువయ్యింది, ఇక్కడ ప్రత్యేక నిర్మాణ తప్పని టీ-షర్ట్ ఉత్పత్తి రేఖ లో ఏర్పాటు చేసింది. దీని మొదటి పాలీ ఉపయోగకర్త సౌకర్యంగా డిజాన్ సాఫ్ట్వేర్ ఉంది. గెలుపబడిన గార్మెంట్ యొక్క 3D సిమ్యులేషన్ దృశ్టికర్తలకు వారి డిజాన్ నిర్ణయాలను ముందుకు తీసుకురావడానికి అనుమతిస్తుంది. ప్రత్యేక, సహజిక డిజాన్లు డైరెక్ట్-టు-గార్మెంట్ ప్రింటర్ ద్వారా డిజిటల్ ప్రింట్ చేయబడతాయి, ఇక్కడ క్యూరింగ్ కూడా అవసరమైన సమయంలో జరగుతుంది. పూర్తిగా ఉత్పత్తి చేయబడిన పరిశ్రమలు స్వయంగా ప్యాకేజ్ చేయబడి అందించబడతాయి. పూర్తి ప్రక్రియ ద్వారా, ప్రతి స్పష్టమైన మరియు అస్పష్టమైన సాధనాన్ని బార్కోడ్లతో నిర్వహిస్తారు, అవి ప్రింట్ డిజాన్లు, ఫాబ్రిక్ సబ్స్ట్రేట్ నిర్ణయాలు, సైజ్ మరియు ఫిట్ గురించి అమలు మరియు ఇతర సమాచారాన్ని కలిగి ఉంటాయి. Kornit టీ-షర్ట్ల కట్-మరియు-సీమ్ ప్రక్రియలను వివరించలేదు, అంతర్గతంగా స్వయంగా కట్ మరియు మందిరించడం ఏ స్థాయిలో కూడా చేయబడవచ్చు.

స్థితి పేర్కొనుతున్న ప్రదర్శన ఉత్పత్తుల కూడా అవధి నిర్వహణ యోగయుత ఉత్పత్తిని అమలు చేయడానికి ఒక అవసరమైన పరిస్థితి. కంప్యూటర్ ఆధారిత డిజాన్ ఉపకరణాలు మరియు జాల వ్యవస్థల ద్వారా, ఉత్పత్తి అభివృద్ధి ప్రక్రియలు డిజిటలీ చేయబడింది మరియు దూరం నుండి పాలన చేయబడుతున్నాయి, కానీ కట్-మరియు-సీయ్‌ ప్రక్రియలు అభియంత్ర పరిశ్రమలో ఆసు చేసుకోవడానికి ఎక్కువగా నిఘాటిస్తాయి. మాత్ర 100 ఏళ్ళ పాటు విద్యుత్ శక్తితో సహకారం చేసే సీయ్ మెషిన్లు ఫాషన్ పరిశ్రమను సహాయం చేస్తున్నాయి, కానీ మానవ ప్రతిభ మరియు అనుభవం మధ్య నిఘాటించడం ఎందుకు అంతగా తగ్గించలేదు. అర్థవంతమైన అభివృద్ధి సీయ్ ప్రక్రియలో సెమి-ఆటోమేటిడ్ సిస్టమ్లు మార్కెట్‌లో ప్రవేశించబడింది, ఇక్కడ మానవ అధికారి మెషిన్‌కు పని బిట్టువాయి లోడ్ చేసి సరైన రూపంలో అమర్చుతున్నారు. సీయ్ ఆటోమేషన్ అంతర్గత పరివర్తనాన్ని పూర్తి చేసే అంతిమ భాగంగా గుర్తించబడుతుంది, ఇది భవిష్యత్తులో ఫాషన్ యొక్క క్రాంతికారీ పరిధికి మారుతుంది.

ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఆడుగుల మార్కెట్ విలువ $1.52 ట్రిలియన2 కి సమానంగా ఉంది, అందువల్ల అవసరం ప్రకారం తయారీ ప్రపంచ ప్రాధాన్యం పెంచడానికి మరియు జీవిత నాణ్యత సొంతం చేయడానికి గెమ్ చేంజర్గా వచ్చింది. బెంఫిట్ ఫైశన్ సంబంధిత దాది వారికి మాత్రం కాకుండా, అవసరం ప్రకారం ఉత్పత్తులు సమయంలో మరియు సౌకర్యంగా లభించడం జరుగుతుంది. డివలపర్స్ కు ఎథికల్ పని వాతావరణం అందించడం జరుగుతుంది, అందువల్ల మొదటి ప్రస్తావాల నుండి వాయిదా తీసుకురావడం మరియు స్టాక్ నిర్వహణ నుండి వాయిదా తీసుకురావడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. అత్యధిక విరంచిన పదార్థాల ఏర్పాటు తగ్గిస్తుంది, ఎందుకంటే ప్రతి ఉత్పత్తి నిజంగా విక్రయాలను గురంచిస్తుంది3. పరిష్కారం దాదుకు మాత్రం కాకుండా, అవి రూపొందించిన మరియు కొన్న పదార్థాలకు భావికి సంబంధం ఏర్పరచడం జరుగుతుంది, మరియు అందువల్ల ఉత్పత్తి ఆయుస్ పొడుగుతుంది, ఫైశన్ మార్కెట్ సంతృప్తిగా అభివృద్ధి చేస్తుంది.

ITMA 2023 లో యాంత్రిక ఉత్పాదకులతో గమనికలు మరియు చర్చలు ఆధారంగా, ఈ వ్యాసం స్వచాలిత అప్పారెల్ నిర్మాణంలో ప్రస్తావించబడిన తాజా తెక్నికల్ అభివృద్ధులను పేర్కొనుతుంది. ITMA అన్ని నాటికి పెద్ద అంతర్జాతీయ టెక్స్టైల్ మరియు అప్పారెల్ తెక్నాలజీ పరిహారాల ప్రదర్శన మరియు దాదాపు నాలుగు సంవత్సరాలకు ఒకసారి జరుగుతుంది. 2023 లో, ఈ ఇవెంట్ 18 సెక్టార్లతో వివిధ నిర్మాణ సెక్టార్లను కలిగి ఉంది, అందులో రొట్టింగ్, వేవింగ్, క్నిటింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ ఉన్నాయి, ఇతర సెక్టార్లలో కూడా ఉన్నాయి. ఈ వ్యాసం కోసం ఆప్పారెల్ చేత డివిజన్‌కు చెందిన రెండు సెక్టార్లు — స్వచాలిత కట్టు సిస్టమ్స్ మరియు స్వచాలిత సీటింగ్ యూనిట్స్ — ఆలోచించబడింది. స్వచాలిత యంత్రాల యాపామెంట్ల ద్వారా అప్పారెల్ కట్టు మరియు సీటింగ్ తెక్నాలజీలో కొత్త లక్షణాలు మరియు ముఖ్య పరిణామాలు ప్రదర్శించబడతాయి. ITMA 2019 లో ఈ విషయం గురించి రిపోర్టు (చూపండి “ స్వచాలిత కట్టు & సీటింగ్ అభివృద్ధి ,” టెక్స్టైల్ వర్ల్డ్, మార్చ్/ఏప్రిల్ 2020), వాణిజ్య మరియు అప్పారెల్ తెక్నాలజీలు ఎక్కడ ఉన్నాయి, ఉన్నాయి మరియు ఉండవచ్చు అనే గురించి పఠకులు మరింత గురించి తెలుసుకోవచ్చు.

కత్తిడిలో స్వయంబద్ధత

గెర్బర్ టెక్నాలజీ 1960లో మొదటి స్వయంబద్ధ కత్తిడి వ్యవస్థను పేర్కొని, అంతర్యామిక వస్తు నిర్మాణ సౌకర్యాల లో కత్తిడి రూములు గత 60 ఏళ్ళలో నిరంతరం మెకానైజైజ్ మరియు డిజిటలైజైజ్ చేశాయి. ఈ ప్రస్తావంలో, గణనాత్మకంగా నియంత్రించబడిన (CNC) కత్తిడులు గంభీర పరిమాణ ఉత్పత్తితో ప్రామాణిక అంతర్యామిక వస్తు నిర్మాణదారుల ద్వారా విస్తరించబడి ప్రయోగించబడుతున్నాయి. వివిధ అనువర్తనాల కోసం వివిధ కత్తిడి తప్పులు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి, అవి పాలీ, లేజర్, నీటి జేట్, ప్లాస్మా మరియు అల్ట్రాసౌండ్ తప్పులు అవుతాయి. స్వయంబద్ధ కత్తిడి తప్పు పరిపక్వత చేరడంతో, కత్తిడి నిర్మాణదారులు కత్తిడి సామర్థ్యాన్ని గరిష్ఠంగా చేయడానికి సహాయక వ్యవస్థల అభివృద్ధిపై మార్గం మార్చారు.

అనేక ప్రధాన CNC కัట్టర్ల నిర్మాతలు ITMA 2023లో పాల్గొన్నారు. ఇటలీ బేసుడైన Morgan Tecnica S.p.A. కట్టింగ్ శిక్షణలో గల విశిష్ట నాయకుదిగా ఉంది. స్విట్జర్లాండ్ బేసుడైన Zünd Systemtechnik AG మరియు జర్మనీ, Kuris Spezialmaschinen GmbH కూడా స్థిరమైన ప్రధాన పార్టీలు. తుర్కి బేసుడైన Serkon Tekstil Makina కూడా మరణించింది. ITMA 2023లో చూపించిన స్వయంబోధక కట్టింగ్ సిస్టమ్స్ ఆధారంగా, ప్రధాన తంత్రిక లక్షణాలను మూడు బిందువుల్లో గుర్తించవచ్చు: కట్టు ముందు తరువాత సమీప సమర్థన సమర్థనలు; ఓప్టికల్ పేటర్న్ మ్యాచింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రజాప్రియత; మరియు మంచి భారంగా కట్టు సామర్థ్యం పెంచబడింది.

ప్రతిభావ సాధనలోని ఇంత కొత్త విభజన యంత్రాలలో ఒకటిగా మారింది అనుభవించబడుతుంది అంశాలు సిస్టమ్ ఏకీకరణ ముందుకు ఎక్కువగా ఉంది. అనేక నిర్మాతలు వాటి కట్టుబడి యంత్రాలను మరొక యంత్రాలతో ఒక సరస్తు రూపంలో చెప్పారు, దీని ద్వారా అసలు ఉత్పత్తి వరుసను తోడ్పడిస్తారు, ఉదాహరణకు బహుళ పరిశోధకులు, స్ప్రెడర్స్ మరియు పేటర్న్ లేబెలర్స్. ఉదాహరణకు, ఇటలీలోని IMA S.p.A. దాని “Syncro Cutting Room” ను చూపించారు, దీనిలో యంత్రాలు — ఫబ్రిక్ రోల్ లోడర్, స్ప్రెడర్, సహజ కట్టుబడి, మరియు లేబెలర్ — మిక్స్ అండ్ మాచ్ చేయబడతాయి. స్ప్రెడర్స్ మరియు లేబెలర్స్ కొత్త తప్పంది కావు, కానీ యంత్రాల మధ్య సీమహీన ఏకీకరణ ITMA దౌరాన యంత్రాల డెమో లో ప్రకటించబడింది.

ఫిగర్ 1 (ఎడమ నుండి కుడి): కురిస్ A23 స్ప్రెడర్ మరియు Orox VRun స్ప్రెడర్ పై వాయు బ్లోయర్

కురిస్ తన కัట్టర్‌తో బదిలీ వంటి ప్రదర్శన చేశారు (ఫిగర్ 1 చూడండి). హవా బ్లోయింగ్ అలస్తుల మీద నిజమైన మరియు సరిపోయే నియంత్రణ అందిస్తుంది. 6 బార్ వరకు సంపీడన హవా సరఫరా దాటబడిన మిశ్రమాలను రేపు నుండి తగ్గిస్తుంది. అది అలస్తుల ప్రతి స్థాయి నుండి మొడలుగా వచ్చే మొత్తాలను బయటకు తిరిగించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది ప్రసారం ప్రక్రియలో మానవ పరిశోధనను తగ్గిస్తుంది. అలస్తుపై అవసరమైన టెన్షన్‌ను తొలగించడానికి విబ్రేషన్ ప్లేట్లు సమర్థించబడతాయి. ఒరాక్స్ గ్రూప్ S.r.l., ఇటలీ కూడా 100 లీటర్లు మినిట్ ప్రతి (7 బార్) సంపీడన హవాతో స్ప్రెడర్ ప్రదర్శన చేశారు. దాని స్ప్రెడింగ్ స్టిక్‌లో ఓపరేటర్ ఉత్పత్తిని గరిష్ఠంగా చేయడానికి దూరం నుండి నియంత్రణ జరిపే బటన్లు సమర్థించబడతాయి (ఫిగర్ 1 చూడండి).

ప్రత్యేకంగా 1900ల ఆఖిలో కత్తిరించడం సహజంగా సంపన్నమవుతుంది, కానీ విభజన మరియు బండులుగా కత్తిరించిన భాగాలను మానవ శ్రమం పై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంది. తక్నిక్స్ అభివృద్ధి చెందినప్పుడు, లేబలర్లు కత్తారిలోకి చేర్చబడి, మానవిక అపహరణ ప్రక్రియలను సహాయం చేశాయి. లేబలర్ యొక్క లక్షణాలు పెరుగుతూ వివిధ పద్ధతులకు మారింది. మొర్గన్ టెక్నికా కత్తిరించిన భాగాలకు దిశన నిర్ణయానికి మరొక క్రాస్-బార్ జోడించడం ద్వారా వెంటకు పెట్టిన లేబలులను సరైనందున స్థాపించడం (ఫిగర్ 2 చూడండి). సెర్కాన్ టెక్స్టైల్ మేకినా ద్వారా ఒక ప్రోజెక్టర్ చేర్చబడి, ఆ ప్రోజెక్టర్ కత్తిరించే టేబిల్ మీద పట్టిక డిజాయన్లు మరియు సంబంధిత సమాచారాన్ని ప్రదర్శించాయి (ఫిగర్ 2 చూడండి). లేజర్ ప్రోజెక్షన్ ముందుగా ఎల్వర్ కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడింది, అక్కడ రెండు దిశల గురించి సంబంధిత జ్యామితీయ రూపాలను కత్తిరించడ ముందు గుర్తించాలి. ఈ తక్నిక్స్ ఇప్పుడు విస్తరించి ఉంది మరియు కత్తిరించిన భాగాలను విభజించడం మరియు అపహరణ ప్రక్రియలను సహాయం చేస్తుంది. చైనా ఆధారంగా టిపీఎట్ ఒక స్టాంపింగ్ మెషీన్ చేర్చారు, అది అపహరణ తర్వాత ప్రతి కత్తిరించిన భాగం మీద సమాచారాన్ని తెలియజేస్తుంది (ఫిగర్ 2 చూడండి).

ఫిగర్ 2 (ఎడమ నుండి కుడివైపు): వివిధ రకాల లేబెలింగ్ డివైస్లు — మోర్గన్ టెక్నికా యొక్క ప్రింటెడ్ స్టికర్, సెర్కన్ మాకీనా యొక్క లేజర్ ప్రోజెక్షన్, మరియు TPET యొక్క స్టాంపింగ్ మెషిన్ మరియు స్టాంప్డ్ ఫ్యాబ్రిక్ సెంపల్స్

పెట్టెన్ అయిలిగ్మెంట్ కు విజన్ తకోనోలోజీ ముందుగా ఎప్పటికీ లేదు. మెషీన్ విజన్ తకోనోలోజీ గంటకాల నుండి సమాచారాన్ని సేకరిస్తుంది, ఉపరితలం యొక్క ఓప్టికల్ లక్షణాలను గుర్తిస్తుంది, వాటిని ఇంటరాక్టివీభావంతో స్థానం చేస్తుంది మరియు వాటిని మేనేజ్ చేస్తుంది4. ఓప్టికల్ డివైస్ల ఉపయోగంతో పెట్టెన్ మ్యాచింగ్ సహాయం 2010ల మొదటి వర్షాలలో ప్రారంభించబడింది, మరియు ఈ తకోనోలోజీ గత దశలలో మరింత రోపించబడింది. ఫలితంగా, ITMA 2023లో గల అత్యధిక కట్టరులు ఉపరితలం యొక్క లక్షణాలను వాస్తవ సమయంలో గుర్తించడానికి ఎక్కడి కేమరాతో సమృద్ధించబడింది (ఫిగర్ 3 చూడండి). ఇది కట్టింగ్ టేబిల్ మరియు మార్కర్ స్క్రీన్ మధ్య బ్రిక్ లేదా ప్లాయిడ్ యొక్క పెట్టెన్ అయిలిగ్మెంట్ కు విజవల నిర్వాహనాన్ని అనువుగా చేస్తుంది. సాధారణంగా ఇంజనీరింగ్ ప్రింట్స్ యొక్క పెట్టెన్ అయిలిగ్మెంట్ కు విజవల నిర్వాహనాన్ని అనువుగా చేస్తుంది. దీని సాధ్యమైన తకోనోలోజీ తీవ్రత లేదా మానవ పని ఉచ్చ సంబంధితమైన దీని దోషాలు గుర్తించబడింది, దీని కారణంగా చమ్మకపోయిన ఇమేజ్ సమాచారం, తక్కువ నైపుణ్యత, తక్కువ దృశ్యత, మరియు మానవ పని ఉచ్చ సంబంధితమైన దోషాలు.

ఫిగర్ 3 (ఎడమ నుండి కుడికి): స్వాతి పట్టీకల అనుకూలన కోసం చిన్న హైమౌంటెడ్ కేమరాలు Zünd, Lakeview టెక్నాలజీ మరియు Bullmer యొక్క.

మోర్గన్ టెక్నికా ఇతర నిర్మాణకారులైన విధంగా దాని విజ్ఞాన వ్యవస్థను వ్యతిరేకంగా అమలు చేశారు. ఇతర నిర్మాణకారులు ఒకే వార్తా కామెరాను (ఫిగర్ 3 చూడండి) అందించారు, మోర్గన్ టెక్నికా దాని వ్యవస్థకు ప్రత్యేకంగా రెండు కామెరాలను రూపొందించారు. కామెరాలు కట్టుబడి పట్టిక నుండి 50 నుండి 60 సెంటీమీటర్ల లో ఉంటాయి, అలాగే ఎక్కువ ప్రకాశ స్రోతాలతో కలిసి ఉంటాయి (ఫిగర్ 4 చూడండి). ఎక్కువ దృశ్యాభిమానానికి నాలుగు కామెరాలు డేటా ప్రాప్తి జాబితాలో కలిసి ఉంటాయి. తక్కువ దూరం నుండి ప్రకాశం విశేషంగా విజ్ఞానాన్ని స్పష్టంగా చేయగలదు, దీని ద్వారా పూర్తి వ్యవస్థ యొక్క సౌక్యత మరియు పూర్తిగా మార్పు జరుగుతుంది. భౌతికంగా సవరించడానికి కామెరాలు మరియు ప్రకాశ స్రోతాలను నియంత్రించడం కూడా ఎప్పుడూ సులభంగా ఉంటుంది. కూడా, పాత్ర ఉపరితలాన్ని 'చూడే' ఓప్టికల్ వ్యవస్థ సబ్లిమేషన్ ప్రింట్ చేసిన పాత్రాలను అత్యంత సీమాలేని మార్కర్లను సృష్టించడం లేదుగుతూ కట్టడానికి అనుమతిస్తుంది, ఎందుకంటే ప్రింట్ పరిమితులు కట్టడానికి వీటిని చూపించబడతాయి (ఫిగర్ 4 లో చూపించబడింది).

చిత్రం 4: మోర్గన్ టెక్నికా విజన్ సిస్టమ్ (ఎడమ) పెద్ద కెమరాలతో (వల్ల) కలిసినది.

అధిక భారీ-డ్యూటీ సామర్థ్యాలతో గాయాలు ఉంటే కూడా దర్శించబడింది. ఇటలీ నివాసి FK గ్రూప్ S.p.A. మరియు IMA వారు వారి గాయాల మోడల్స్, Iron Heavy మరియు Typhoon లను వరుసగా చూపించారు, ఇవి 60 మిలీమీటర్ల వంటి బహుళ డెనిం ఫేబ్రిక్ స్టేక్స్ కత్తిరించగలగుతాయి (చిత్రం 5 చూడండి). IMA వారు అదనంగా స్లోపర్ గాయా, Maxima SP ను చేర్చారు, ఇది 5 మి.మీ. వంటి స్టార్డ్ బోర్డ్స్ కత్తిరించగలగుతుంది, సమతల పేటర్న్‌లను నిశ్చయించడానికి అవసరమైన సుబుద్ధితో మరియు నైసర్గికంగా మేము. జర్మనీ నివాసి స్వయంచాలక గాయా నిర్మాత, Bullmer GmbH, దాని Premiumcut ELC గాయాకు మోడ్యూలర్ గాయా టూల్స్ ఉపయోగించింది, ఇది ఫేబ్రిక్, రబ్బర్, మెటల్ నుండి వివిధ సంచలన మాతృకలను కత్తిరించగలగుతుంది, వివిధ పరిశ్రమ అనువర్తనాలకు అవసరం.

చిత్రం 5 (ఎడమ నుండి వల్ల): FK గ్రూప్ మరియు IMA ద్వారా చూపించబడిన భారీ-డ్యూటీ గాయాలు

సేవింగ్ లో స్వయంచాలకత

కట్టింగ్ తెక్నాలజీలో యొక్క ప్రతిబంధంగా, స్వయంబుగా ఉండే సీమ్ తెక్నాలజీ ఇంకా దాని కేంద్ర తెక్నాలజీ రచించడంలో మధ్యలో ఉంది. అప్పారెల్ సమాహరణను స్వయంబుగా చేయడం గుర్తించబడిన రకంగా కష్టపడింది. ప్రస్తుతం లభ్యమైన అతిశయోక్తిగా వాణిజ్య వ్యవస్థలలో, స్వయంబుగా ఉండే సీమ్ సామర్థ్యం పిల్లోవ్ కేస్‌లు, బెడ్ షీట్‌లు, టౌల్‌లు మరియు మ్యాట్‌లు వంటి సరళ టెక్స్టైల్ ఉత్పత్తులకు మాత్రం పరిమితంగా ఉంది. సరళ స్ట్రక్చర్ లో నిలిచి ఉండే నేల సీమ్‌లతో, ఈ రకమైన ఉత్పత్తులు సీమ్ స్వీకరణ యొక్క మొదటి జనరేషన్ ఉత్పత్తులుగా ప్రారంభించాయి. ఈ ఉత్పత్తుల యొక్క స్వయంబుగా ఉండే ఉత్పత్తి ఇంకా ముందుకు వచ్చిన విశేషాంగా మరియు వివిధంగా ఉంది మరియు ITMA 2023 దౌరాన సంఖ్యకు సంస్థలు దీనిని ప్రదర్శించాయి. బెడ్ షీట్‌లు, టౌల్‌లు మరియు మ్యాట్‌ల యొక్క సంపూర్ణంగా స్వయంబుగా ఉండే ఉత్పత్తి యొక్క ప్రయోగాలు ప్రదర్శించబడ్డాయి. ఈ ఉత్పత్తుల యొక్క సమతల ఏకస్థాయి స్ట్రక్చర్ అంటే వాటిని ఫాబ్రిక్‌లను కట్ చేసి మరియు మధ్య నిండించడం ద్వారా సరళంగా పూర్తి చేయవచ్చు, ప్రాధాన్యంగా ఉత్పత్తి ఆవశ్యకతల పై ఆధారపడి సీమ్ తెక్నాలజీ వివిధంగా ఉంటుంది. Texpa GmbH మరియు Carl Schmale GmbH & Co. KG (Schmale Durate) యొక్క బెడ్ షీట్‌లు మరియు టౌల్‌లు యొక్క వ్యవస్థలు, గెర్మనీలో ఆధారపడినవి, ఫాబ్రిక్ యొక్క పాతు మీద ఉన్న స్థానంలో ఉన్న ఫోల్డ్-అండ్-సీమ్ స్టిచర్స్ తో సమ్మతించబడ్డాయి. పెనుల యొక్క సంఖ్యకు వివిధ మార్పులతో, డెకోరేటివ్ ప్రభావాలు లభించబడతాయి (ఫిగర్ 6 చూడండి). TPET యొక్క టౌల్‌లను ఫోల్డ్ చేయడం బదిలీకి ఎడ్జ్‌లను కవర్ చేయడానికి ఓవర్లాక్ స్టిచ్‌లను అనువర్తించడం ద్వారా పూర్తి చేశారు మరియు ఇటలీలో ఆధారపడిన Rimac S.r.l. ఒక కార్ మ్యాట్ యొక్క చుట్టుముట్టికి స్టిచ్ చేశారు (ఫిగర్ 6 చూడండి).

ఫిగర్ 6 (పైన నుండి దক్షిణావరట్లో): శ్రీమల్ డ్యూరేట్ ద్వారా తొల్లెనుల కోసం స్వయంకృత ఉపస్థితి, టెక్స్పా ద్వారా బెడ్ షీట్లు, రీమాక్ ద్వారా మాట్లు మరియు టిపీఎట్ ద్వారా తొల్లెనులు

ప్రతి వ్యవస్థలో వివిధ పాలన తప్పికి అవగాహన గలదు. ఫిగర్ 6 లో చెప్పబడినంతా టిపీఎట్ ఒక మెటల్ ప్లేట్ ఉపయోగించి ఒక ఫాబ్రిక్ భాగాన్ని వినియోగ పట్టికాపై నిలబడించి దాని నాలుగు కింది మిశరాలను సుతించడానికి భాగాన్ని భ్రమించుతుంది. మరొక రకం పాలన తప్పి — నాలుగు గ్రిపర్స్ — ముగింపు చేసిన తొల్లెనులను తీసుపెట్టడానికి, అవసరపడుతుంది. రీమాక్ స్ఫీరిక్ రోలర్స్ అంగీకరించింది, అక్కడ రోలర్ అర్రేస్ అన్ని దిశలో భ్రమించి సుతించే పట్టికాపై పని భాగాన్ని ఆహరించుతాయి. శ్రీమల్ డ్యూరేట్ మరియు టెక్స్పా ఫాబ్రిక్ ముందుకు వెళ్ళడానికి కొన్ని సెట్ల సిలిండర్ రోల్స్ ఉపయోగిస్తాయి. అందువల్ల అన్ని దిశలో భ్రమణలు సాధ్యమైనప్పటికీ, ఇది పని భాగాన్ని లంబకోణంగా బదిలీ చేయడం సాధ్యంగా ఉంటుంది.

ఒక పొడిగిన పాతరం కంటే అధికంగా ఉండాలి బ్రహ్మం చేయడానికి పిలోవ్ కేసు ఉత్పత్తి. పిలోవ్ కేసు ఉత్పత్తి పూర్తిగా సెలఫైన్ అభివృద్ధి రెండు పాతరాల ద్వారా ఫీడర్లు లో నుండి సిస్టమ్‌లో చేరుతాయి (ఫిగర్ 7 చూడండి). వాటి రాంబులో ఉన్న రెండు సీముల ద్వారా వాటి ప్రతి వైపు సీములు చేయబడతాయి మరియు పిలోవ్ అంగాలపై ఆధారపడుతుంది. కాన్వెయర్‌పై ప్రవహించడం జరిగింది, పని పాట కోణం 90 డిగ్రీలకు మారుతుంది మరియు తప్పు లేబులు సమానంగా చేర్చబడతాయి. అంతరిక్షం గురించి సంరక్షించడానికి అసీమితంగా ఉన్న వైపు ఉష్ణోగ్రత పరిశోధన జరుగుతుంది.

ఫిగర్ 7: Automatex యొక్క పూర్తిగా సెలఫైన్ పిలోవ్ కేసు చేయడం ఫీడింగ్ మరియు సీమింగ్ (ఈడి) మరియు లేబులింగ్ (రైట్)

ఒక పైలావ్ చేతను — ఇది పైలావ్ కేస్ చేతను నుండి వేరు సిస్టమ్ — స్వీడన్‌లో ఉన్న ఒక కంపెనీ ACG Kinna Automatic ద్వారా గుర్తించబడింది (ఫిగర్ 8 చూడండి). ఇది ముందుగా సెయ్యబడిన పైలావ్ కేస్ తో ప్రారంభించాలి, ఇది ముందుగా స్వీకరించబడిన సిస్టమ్ వంటిది. మానవ అపరేటర్ ద్వారా ముందుగా సెయ్యబడిన పైలావ్ కేస్ సిస్టమ్‌లో లోడ్ చేయబడి, ఫిలర్ మెటీరియల్‌తో నించబడుతుంది. ఇది కాన్వెయర్ మీద ప్రవహించి, తెరవబడిన సీమె ముగిసబడుతుంది (ఫిగర్ 8 చూడండి). పైలావ్ చేతను లో నించడానికి మరియు ముగిసేందుకు రెండు సరళ పనులు ఉన్నాయి, కానీ మూడీ ఉత్పాదనలు సహజంగా సంపాదించబడతాయి అని గుర్తించడం చాలా విశేషం. మొదటి లోడింగ్ చర్య మెకానైజైజు అవుతుందని అంశం లేదా సిస్టమ్ పూర్తిగా సహజంగా ఉండాలి.

ఫిగర్ 8: ACG Kinna Automatic ద్వారా గుర్తించబడిన సహజ పైలావ్ చేతను నించడం (ఎడమ) మరియు ముగిసేందుకు (ఎడమ)

ఒక కొత్త శోధన టీ-షర్ట్ సీములు యంటిలో చూపబడింది, తెక్స్పా అనే సంస్థ రాజ్యవంతంగా సీములు యంటి స్ట్రైక్ సీములు కొన్ని విధాలుగా ఉంటాయి. ఇతర కంపెనీలు సరళ రేఖలో సీములు చేస్తున్నాయి. టెక్స్పా యంటి రెండు ఓవర్లాక్ సీములు వివిధ దూరాలు లో ఉన్నాయి (ఫిగర్ 9 చూడండి). రెండు లేయర్లు టీ-షర్ట్ ఫేబ్రిక్, ముందుగా మరియు తరువాత ఒక మానవ ఓపరేటర్ ద్వారా జతపరచబడింది, సీములు యంటి రెండు పక్షాలు సమానంగా పారంగా సీములు చేస్తాయి. ఫేబ్రిక్ ముందుగా ముందుగా సీములు చేస్తుంది, యంటి కూడా నిర్ధారణ దూరం మరియు వేగం లో ఎడమ మరియు కుడి వైపు ప్రయాణిస్తుంది. ఈ ప్రయాణం టీ-షర్ట్ యొక్క వక్ర భావం సృష్టించే పారంగా సీములు చేస్తుంది.

ఫిగర్ 9: వక్రత సీములు చేయగల టెక్స్పా టీ-షర్ట్ యంటి (ఎడమ) మరియు ఫలితంగా సీములు (కుడి)

ఈ టీ-షర్ట్ నిర్మాణం సమీప దేశంలోని నాహ్‌మాశీనెన్ ఫాబ్రిక్ ఎమిల్ స్టుట్చ్నాయ్కర్ గెంహ్‌ అండ్ కొం (మంముత్) యొక్క బెడ్ మేట్ ఉత్పత్తిలో ఉంది. రెండు విధాలుగా పనులు మరియు నిర్మాణ మెషిన్ కాదు. మంముత్ స్వచ్ఛ క్విలింగ్ లో, ఒక పెద్ద ఫ్రేమ్ డైరెక్టరీ వార్క్ పీసీస్ తీసుకోవడానికి మరియు సీఖ్ హెడ్ యొక్క మైక్రో దిశలో ప్రయాణించి ప్యాటర్న్లో నీడ్ల్ స్టిచ్ లేఖించుతుంది. మొట్టమొదటి సీఖ్ హెడ్ సింక్రోనైజ్ చేసిన పార్ట్‌నర్ సీఖ్ హెడ్ యొక్క బాబిన్ వార్క్ పీస్ క్రింద ఉంది. ఈ రీతి, మంముత్ వివిధ క్విలింగ్ ప్యాటర్న్లో డబుల్ లాక్‌స్టిచ్ సృష్టించుతుంది. నీడ్ల్ మరియు బాబిన్ థ్రెడ్స్ ఏ స్థానం లో కూడా కలిసి ఉంటాయి. స్వచ్ఛ ఫ్రేమ్ స్వచ్ఛ క్విలింగ్ మెషిన్ యొక్క సాధారణ నిర్వహణ సహజంగా స్వచ్ఛ కట్టు మెషిన్లో కట్టు హెడ్ క్రాస్ బార్ మీద ప్రయాణించి వార్క్ పీస్ మీద ఉంటుంది.

ఫిగర్ 10: ఫాస్ట్ సెయ్న్ యొక్క మొబైల్ కేవరిటీ తప్పం

స్వల్ప రంగాన్ని ఉపయోగించడం మరియు, వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలు గల ఫబ్రిక్ భాగాలను కూడించడంలో ఎప్పుడూ సాధ్యమైది లేదు, అందువల్ల ఆప్రెల్ ఉత్పాదనలో ఉంటుంది. డెన్మార్క్‌లో నివసించు కంపెనీ, ఫాస్ట్ సీవ్న్ (Mikkelsen Innovation ApS), స్వయంచాలకమైన ఆప్రెల్ సమాహరణకు కొత్త పద్ధతి, 'మొబైల్ కేవరీ తెక్నాలజీ' అనేది ప్రతిపాదించింది (ఫిగర్ 10 చూడండి). సీవింగ్ టేబుల్ మందించే పన్ను వహించే పెనుల యొక్క బహుళ కార్యం చేస్తుంది, కానీ బొబ్బిన్ దారంబాగా మొబైల్ కేవరీ ఏర్పాటు చేస్తుంది అందువల్ల సీవింగ్ స్థలం విపరీతంగా విచలితం అవుతుంది. ఈ అమలు, ఫ్లెక్సిబుల్ పన్ను ప్రక్రియ దీర్ఘంగా ఆధారపడుతుంది మరియు నీడు మరియు బొబ్బిన్ యార్న్ మధ్య ఇంటర్లాసింగ్ జరుగుతుంది పన్ను ఏదైనా స్థానంలో. ఈ ప్రస్తుత కంపెనీ అంతా మార్కెట్‌లో వాణిజ్య యంత్రాలను విడుదల చేయడం అభిప్రాయం ఉంది.

సెవింగ్ యంత్రాలు లో ముఖ్యమైన కంపెనీలు ఒకటిగా, అట్లాంటా నివసించిన Softwear Automation Inc., ITMA 2023 నుండి లొంగా ఉంది. దాని సెవబోట్® యొక్క పేర్కొనుదల రాష్ట్రం గాయాలో వాసంతో అభివృద్ధి చేశారు 2012లో, దాని దృశ్టి తో రాయబడిన డ్రెస్ ఉత్పత్తి చేయడం తో సాధారణ వస్త్ర పనులు లేకుండా ఉత్పత్తి చేయడం. దాని సిస్టమ్ పేటీఎంప్ హై-స్పీడ్ విజన్ తెక్నాలజీ మరియు లైట్వెట్ రోబోటిక్స్ యొక్క కమ్బినేషన్ నుండి బయటకుంటుంది, దీని ఫబ్రిక్ పీసీస్ ని నింపడం మరియు సాధారణ సెవింగ్ మెచిన్లు ద్వారా పని పీస్ ను గుండాకుంటుంది. T-shirt ఉత్పత్తి లో ప్రత్యేకితంగా, Sewbot ఒక సెర్వెస్ కాన్ట్రాక్ట్ తో లాంచ్ చేశారు, మొదటి యూనిట్ ప్రతి నెల 5000 డాలర్ల నుండి ప్రారంభించింది. ముందుగా Textile World లో నవీకరించబడినది, సెవింగ్ యంత్రాల తో అటువంటి టీ-షర్ట్ వర్క్లైన్ ఒక కళ్ళెను షర్ట్ ను 162 సెకన్లో ఉత్పత్తి చేశారు.

అవి సెవింగ్ తెక్నాలజీలు

ఇతర తర్కాల నుండి, ITMAలో ముందుగా కనిపించని వివిధ సీటింగ్ తొలిమైన పద్ధతులు ఇప్పుడు ఎక్కువగా కనిపిస్తున్నాయి. అవి అంతా ఉల్త్రాసౌండ్ వెల్డింగ్, అడిషన్ బాండింగ్ మరియు ప్రింట్ ఎంబ్రాయ్డరీ వంటి స్టిచ్-మేకింగ్ పనిని మార్చవచ్చు. అందరు పని కార్యకలాపాలను మానవ అధికారి లేకుండా సులభంగా నడపించగలుగుతారు అని ప్రత్యేక సీటింగ్ గా పరిగణించబడుతుంది. ఉల్త్రాసౌండ్ వెల్డింగ్ మరియు అడిషన్ బాండింగ్ కొత్త పద్ధతులు కావు, కానీ ITMAలో విస్తరించిన అనువర్తనాలు చూపించబడ్డాయి.

స్పెయిన్‌లోని Optron Textile Machinery కంపెనీ ఒక బ్లాంకెట్ లేదా మేట్రిస్ మీద క్యూఇలింగ్ స్టిచుల వెల్డింగ్ లైన్స్ సృష్టించగలుగుతున్న క్యాలిండర్ రోల్స్ చూపించింది (ఫిగర్ 11 చూడండి). జపాన్‌లో ప్రధాన స్థానంగా ఉన్న Juki Corp. మరియు Brother Industries Ltd. అనే ముఖ్య సీటింగ్ మెషీన్ నిర్మాతలు దీర్ఘస్థాయి థర్మోప్లాస్టిక్ ఫేబ్రిక్స్ కలిసే వెల్డింగ్ మెషీన్‌లను కూడా చూపించారు. Hayes మరియు McLoughlin7 ప్రకారం, వెల్డ్ సీమలు తక్కువ స్థిరమైనవిగా ఉంటాయి, కానీ సీట్ మరియు బాండ్ సీమలు కంటే మెరుగుపడిన మరియు చట్టపడును జాబితాలు సృష్టించవచ్చు.

మూర్తి 11 (ఎడమ నుండి కుడికి): ఆప్ట్రాన్ ద్వారా వెల్డింగ్ క్వీలింగ్, బ్రదర్ ద్వారా బ్లేడ్ సీమింగ్ మరియు ఫలితంగా వచ్చే సీమ్స్ వంటి ప్రత్యామ్నాయ కుట్టు సాంకేతికతలు ఉన్నాయి

అలెసివ్ బంధం పోలి ఉంటుంది, కానీ వెల్డింగ్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది ఎందుకంటే పని ముక్కల పొరల మధ్య ఉంచిన అంటుకునే పదార్థాన్ని ఘనీభవించడం ద్వారా జతచేయడం జరుగుతుంది. సాధారణ అంటుకునే పదార్థాలు టేప్ రూపంలో ఉంటాయి, ఇది వేడి మరియు ఒత్తిడి కింద సక్రియం చేయబడుతుంది మరియు ఫాబ్రిక్ నిర్మాణం ద్వారా కరిగించడం ద్వారా కుట్లు కలుపుతుంది. కొన్ని పరిమితులతో, పోరస్ పదార్థాల వంటి దాదాపు అన్ని నాన్-ఫూల్ బట్టలకు బంధం సాధ్యమే8. ఈ యంత్రం ఒక ద్రవ సంసంధానకర్తతో అమర్చబడి ఉంది (చిత్రం 11 చూడండి). బట్టల కోసం బంధించిన కుట్లు కుట్టిన కుట్లు కంటే సున్నితమైనవి మరియు తక్కువ కనిపించేవి.

మూర్తి 12: కుట్టుపనికి ప్రత్యామ్నాయంగా ముద్రించిన ఎంబ్రాయిడరీ

మరొక సీంలేదని టెక్నాలజీ ఉదాహరణ కోర్నిట్ డిజిటల్ ద్వారా చురుకబడింది. డిజిటల్ ప్రోడักషన్ లైన్ యొక్క భాగంగా ప్రింట్ చేసిన ఎంబ్రోయిడరీ తెక్నిక్ నేర్చబడింది. అంగాని డైరెక్ట్-టు-గేర్మెంట్ ప్రింటర్స్ గురించి ప్రదర్శించబడింది, వాటి గుణాగానికి మెంట్ చేయడంతో ఎంబ్రోయిడరీ వంటి 3D సర్ఫేస్ డెకోరేషన్‌లను నకలు చేయడం సాధ్యంగా ఉంటుంది. ఫిగర్ 12 లో చూపించినట్లు, అసలు సుమారు దూరం లో కూడా స్టిచ్‌లు మరియు ప్రింట్‌ల మధ్య వ్యతిరేకం చేయడం సులభం కాదు. ప్రింట్ చేసిన ఎంబ్రోయిడరీ ఉపయోగించడం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం డిజిటల్ రూపంలో మానుఫ్యాక్చరింగ్ ప్రక్రియలను నియంత్రించడం. ఫేబ్రిక్ యొక్క తప్పిన వైపు ఏమి కూడా ఉండకపోవడంతో అది ఫేబ్రిక్ యొక్క మృదువు, మెరుగును నిల్వ చేస్తుంది, బలమైన ఎంబ్రోయిడరీ స్టిచ్‌లను చేర్చకుండా.

టెక్స్టైల్ ఇండస్ట్రీ 4.0

పాత్ర ఉంది మూడు ముందుగా జరిగిన మార్కెటుల క్రాంతుల అగ్రగణీయంలో ఉంది మరియు తాజాగా జరిపే నాల్గవ రివోల్యూషన్‌కు స్వయంగా అనుకూలంగా ఉంది. సమాచార తక్నాలజీ శిక్షణ ద్వారా ప్రారంభించబడినది మరియు ప్రధానంగా మైక్రోసాయిక్స్ 4.0 కోసం డిజిటల్ మార్పుపై ఆధారపడిన ప్రధాన కొత్తప్రయోగాలు. ఇది వాస్తవ లోకాలు మరియు ఆఫ్టుల లోకాలను సైబర్‌ఫిజికల్ సిస్టమ్‌ల ద్వారా కలిసిపెట్టడం గురించి ఉంది మరియు ఇంటర్‌నెట్ ఆఫ్ థింగ్స్ (IoT) ద్వారా మానవులు మరియు మెషీన్లను కలిసిపెట్టడం వాస్తవంగా అంతర్జాలంలో ఉత్పత్తి సమస్యలను నిర్వహించడం మరియు దూరంగా ఉత్పత్తి ప్రగతిని నియంత్రించడం ద్వారా అప్పారెల్ ఉత్పాదకులు అప్పారెల్ ఫ్యాక్టరీలను స్మార్ట్ చేస్తుంది. ఈ తక్నాలజీ యొక్క ప్రధాన ఘటకాలు IoT మరియు ఇంటర్‌ఒపరేర్‌బుల్ నెట్వర్క్. ప్రధాన గౌరవం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గరిష్ఠం చేయడం. ITMA 2023 లో తెలిపినట్లుగా, Industry 4.0 అనేది పెద్ద సాయిక్స్ కంపెనీలకు కొత్త తక్నాలజీ ప్రయోగాలు తో సహజంగా నిర్వహించే పద్ధతి. Industry 4.0 గుర్తించి, చాలా కట్టు మరియు సీయింగ్ మెషీన్.

పరిశ్రమకులు సాఫ్ట్వేర్ అభివృద్ధితో కూడా తొలగించి ఉన్నారు, వారి హార్డ్వేర్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి పని చేస్తున్నారు. ITMA లో ఏదో అనేక ఉదాహరణలు కనిపించబడ్డాయి. Zünd Systemtechnik పోర్టుగల్‌లోని Mind Technology తో కలిసి వారి ఉపభోక్త సంచారం బలపరచడానికి పార్ట్నర్‌షిప్ చేశారు. Juki మరియు దాని హార్డ్వేర్ డివైస్‌లను జారీ చేసే నెట్‌వర్క్ సిస్టమ్‌తో కనెక్ట్ చేస్తున్నారు, దాని పేరు JaNets1. Mammut దాని స్వయం సాఫ్ట్వేర్ ఉత్పత్తి శ్రేణిని రూపొందించింది, దీని ద్వారా మెషీన్ పరిశ్రమ స్థితి చదివి, ఉత్పత్తి సమస్యలపై విశ్లేషణ ప్రతివేదికలు తయారు చేస్తుంది మరియు ముందుగా నిర్వహించేందుకు మార్గసూచనలు ఇస్తుంది. ACG Kinna Automatic దాని తప్పిన తప్పులను బలపరచడానికి సాఫ్ట్వేర్ అభివృద్ధి చేసే పనిలో పని చేస్తున్నారు, అలాగే పేటీల మాట్చింగ్ స్వాభావికతను పెంచడం వల్ల పేటీల దోషాలను పరిశీలించడం మరియు నిర్వహించడంలో కూడా ప్రయత్నిస్తున్నారు.

గుణాంక నిర్వహణ విషయంలో, మెక్యానికల్ లిటర్ను మరియు ఆర్టిఫిషయల్ ఇంటిలిజెన్స్ పోలిన అগ్రమైన తొడ్డిని ఎక్కువగా చేర్చబడుతుంది. పొదువుగా, గుణాంక నిర్వహణ వ్యవస్థలు స్వయంకీర్తితో లేకుండా ఉండేవి, మెక్యానిస్టులు సంకేతం కలిగి ఉండాలి మరియు ఉత్పత్తి దోషాలను గుర్తించాలి. మానవ ప్రభావం మీద ఆధారపడే పనితో, కొన్ని దోషాలు పూర్తిగా ఉత్పత్తి ఉపభోగదారులకు విచ్చి వెళ్లవలెను గుర్తించబడవు. విష్య తొడ్డి లో సంఘటనల వల్ల ఆర్టిఫిషయల్ ఇంటిలిజెన్స్ మానవ పరీక్షకులను మార్చి, డేటా-ధృవ్ నిర్ణయాలను సూచించడం ద్వారా ఉత్పత్తి పరిశోధన కోసం సహాయపడుతుంది. ITMA లో, Serkon Tekstil Makina మొదలు పెట్టిన గుండె పరీక్షణ వ్యవస్థ మొదలుపెట్టింది మొదలుపెట్టిన గుండె పరీక్షణ వ్యవస్థ డీప్ విజన్ తొడ్డి మరియు ఆర్టిఫిషయల్ ఇంటిలిజెన్స్ ద్వారా పనిచేస్తుంది. దాని వ్యవస్థ మీద మాత్రం సమాచార దోషాలను బట్టీ కాంట్రోల్ చేయడం మాత్రం కాకుండా, రంగు మార్పులను కూడా పాల్గొనేది.

మనవిశ్లేషణ ద్వారా పైలీడింగ్ చేసిన మరొక వెబుల ప్రదేశం క్రెటివ్ డిజైన్. CAD (Computer-Aided Design) టూల్స్‌లో మనవిశ్లేషణ కలిపి, బుద్ధిమత్త కలిగిన CAD వ్యవస్థ వివిధ సోర్సుల నుండి డేటాబేస్ ఆధారంగా డిజిటల్ డిజైన్‌లను స్వయంగా సృష్టించి, కొత్త డిజైన్‌ల కోసం ప్రఫెషనల్ సమాచారాలను అందిస్తుంది. ఇది డిజైన్‌లో అంతమయ్యే విశేషాభిప్రాయాలు గల మందికి సహాయపడి, వారు మరియు వారి స్వయంగా ఉత్పత్తులను సహజంగా కస్టమైజ్ చేయవచ్చు, ఇది డమాండ్ ఆధారంగా ఉత్పత్తి చేయడం యొక్క మొదటి పాల్గొనే స్థాయిని ఆధారపరచుతుంది. ఒక స్టార్ట-అప్ కంపెనీ, Myth.AI, ITMA లో ముఖ్యమైన ఏయి-ప్రతిభా ఆధారంగా డిజైన్ టూల్ అవినేతర ఎండ్ అప్షన్లు కొన్ని క్లిక్ల ద్వారా కొత్త డిజైన్‌ల కోసం వ్యక్తిగత అభివృద్ధి చేస్తుంది.

స్వల్పకాలంలో, అతిరిక్త విప్లవం — Industry 5.0 — పాత్రం ఉత్పత్తి రంగంలో కొనసాగింది, మరియు చివరిగా పెరుగుదల్లో ఉన్నాయి. యూరోపియన్ యూనియన్‌9 మాత్రం గురించి పేర్కొన్నప్పటికీ, Industry 5.0 పాత్రం ఉత్పత్తి దృశ్యం మరియు ఉత్పత్తి నిబంధన పాటు మరొక విలువలను చర్చిస్తుంది. ఆర్థిక విలువల నుండి సామాజిక విలువలకు మార్గాన్ని మార్చడం ద్వారా, ఇది Industry 4.0కు సహజంగా విస్తరించి సంరక్షణ అభివృద్ధి మరియు మానవ కేంద్రిత పరిష్కారాలను చేర్చుతుంది. ఈ సంఘటన కొత్తది కాదు, ఎందుకంటే పర్యావరణం, సామాజికం మరియు నియంత్రణ (ESG) లేదా త్రిస్థాయి బహుళ నియంత్రణ పద్ధతులు గత పదవుల దౌరాల్లో ప్రపంచవ్యాప్తంగా వివిధ సంస్థల వల్ల ప్రతిపాదించబడ్డాయి. Industry 5.0 మాకు గుర్తించింది మానవులు, పర్యావరణం మరియు సామాజిక అంశాలు పాత్రం మరియు అప్పారెల్ రంగాలో కంపెనీ సామాజిక నియంత్రణ సమ్మానంగా ఉంది. Industry 5.0 ను పోస్ట్ చేసే వాస్తవానికి మరియు అవిశ్వసనీయంగా ఉన్న యంత్రాల వివరాలు భవిష్యత్ ITMAs ని పాల్గొనేయి.

వికాస ప్రయాణం

ITMA 2023లో చూపిన తక్నాలజీ వినోదాలను అమ్మకంగా సారాంశం చేశారు, దీని ద్వారా ఆడుగుల కత్తి మరియు సీయింగ్ ప్రక్రియలలో స్వచాలన యొక్క ఉన్నత స్థితి రూపొందించబడింది. ప్రগతి గుణాంకం మరియు పరిమాణంలో కూడా క్లిష్టంగా చూడబడ్డాయి. ITMA 2019కంటే స్వచాలన కత్తి మరియు సీయింగ్ తక్నాలజీ యొక్క ఎక్కువ వివిధ అనువర్తనాలు కనిపించబడ్డాయి. కత్తి లో ముఖ్య ప్రవాహాలు కత్తి ముందు మరియు తరువాత సాధనల నిరంతర సమావేశం, ఓప్టికల్ పేటర్న్ మ్యాచింగ్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రజాపతిత్వం, మరియు మెచ్చుకోవడం యొక్క భారీ-డయ్‌టీ సాధనాన్ని పెంచుకోవడం అని. కత్తి కంటే, సీయింగ్ స్వచాలన మైక్రో సాయంతో అభివృద్ధి చేస్తున్నప్పటికీ, దీని ద్వారా మీద స్వచాలన అమలు చేయబడ్డ పరిమితమైన పరిణామాలు మాత్రమే అనుమతించబడ్డాయి. ఈ అభివృద్ధి యాత్ర దిశ స్పష్టంగా చూపించింది మరియు దీని ద్వారా పాఠ్యాయన మరియు ఆడుగుల పరిశ్రమ ప్రతి రోజు నాల్గవ ఉపాయ విప్లవానికి మరియు Industry 4.0కి నిరంతరంగా పోగొంది.

మూలాలు

1. Suh, M. (2019). ప్రాంగణం 4.0 కు అటోమేటిడ్ కట్టింగ్ మరియు సీవింగ్ ITMA 2019 లో. Journal of Textile and Apparel, Technology and Management. విశేష ఆధ్యాయం, 1-13.
2. Aeppel, T. (2022). రోబోట్లు ఒక కొత్త పన్ను: బ్లూ జీన్స్ సీవింగ్ గా ఆయనికి దృష్టి పెట్టారు, Reuters, జులై 2023 నుంచి తీసుకుంది https://www.reuters.com/technology/robots-set-their-sights-new-job-sewing-blue-jeans-2022-12-12/.
3. Davies, G. (2021). ఫేషన్ బ్రాండ్లకు డిమాండ్ మేకరింగ్ ఎలా పని చేస్తుంది? Techpacker, జులై 2023 నుంచి తీసుకుంది https://techpacker.com/blog/design/fashion-on-demand-manufacturing/.
4. Li, R., Zhao, S., మరియు Yang, B. (2023). ఫర్నిచర్ మేకరింగ్ ప్రక్రియలో మెషీన్ విజన్ టెక్నాలజీ యెర్పాటి బహుమతి గురించి సంప్రదించింది. Applied Sciences, 13(4), 1-14.
5. ఫ్రాన్సిస్, S. (2019), SoftWear Automation సెవ్బాట్స్ as a service లాన్చ్ చేశారు, Robotics and Automation News, జూలై 2023 నుండి తీసుకున్న https://roboticsandautomationnews.com/2019/02/05/softwear-automation-launches-sewbots-as-a-service/20847/:~: text=For%20a%20monthly%20fee%20starting,and%20three%20shifts%20a%20day.
6. Textile World (2019). సెవ్బాట్స్® సెవ్న్ ప్రోడక్ట్స్ ఉద్యోగాన్ని మార్చుతున్నాయి, Textile World, జూలై 2023 నుండి తీసుకున్న https://www.textileworld.com/textile-world/2019/07/sewbots-transforming-the-sewn-products-industry/.
7. హేయెస్, S. మరియు మెక్లౌగ్లిన్, J. (2015). టెక్స్టైల్స్ యొక్క సీమింగ్, J. జోన్స్ మరియు G.K. స్టైలియ్స్ (ఎడిటర్స్) Joining Textiles (pp. 66-122). సావ్స్టన్, యునైటెడ్ కింగ్డమ్: Woodhead Publishing.
8. సర్కార్, J., రిఫాత్, N.M., సకిబ్-ఉజ్-జమాన్, M., అల్ ఫారుక్, M.A., & ప్రత్తయ్, Z.H. (2023). అప్పారెంట్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్లో అధునిక తప్పు. M. రహ్మాన్, M. మాషుడ్, మరియు M. రహ్మాన్ (ఎడిటర్స్) Advanced Technology in Textiles: Fibre to Apparel (pp. 177-231). సింగాపూర్: Springer Nature.
9. ములర్, జే. (2021). ఇండస్ట్రీ 5.0 కు అనుకూల ప్రవర్తన తొలి యూరోపియన్ కమిషన్, జూలై 2023 నుంచి గెలుచుకుంది https:⁄⁄op.europa.eu⁄en⁄publication-detail⁄-⁄pub-lication⁄8e5de100-2a1c-11eb-9d7e-01aa75 ed71a1⁄language-en.

---

ఎడిటర్ నోట్: డాక్టర్ మిన్యాంగ్ సుహ్ అసిస్టెంట్ ప్రొఫెసర్ నాల్గు స్టేట్ యునివర్సిటీ, రేలియ్‌లో ఉన్న విల్సన్ కళాశాల యాజామాన్య శాఖ లో టెక్స్టైల్ మరియు అప్పారెల్, టెక్నాలజీ మరియు మేనేజ్‌మెంట్ లో ఉన్నారు. ఈ రచన టెక్స్టైల్ వర్ల్డ్ కు అధికారం దారి డాక్టర్ సుహ్ ద్వారా NC State Wilson College of Textiles’ Journal of Textile and Apparel, Technology and Management (JTATM) లో ప్రచురించబడిన పేపర్ నుండి అమలు చేశారు.

---

జనవరి/ఫిబ్రవరి 2024