صنعت 4.0 کے لئے خودکار کاٹنگ اور سوئنگ

13 فروری 2024

ITMA 2023 میں ظاہر ہونے والی تکنoloجی ظاہر کرتی ہے کہ ملبوسات اور پابندی کی صنعت صنعت 4.0 کی طرف م produkt میں قدم بڑھا رہی ہے۔

ڈاکٹر مینیانگ سو تحریر

دیگر صنعتوں سے متعلقہ، جہاں گذشتہ دسوں میں زیادہ تر انسانی طاقت پر بھرپور نہ کرتے ہوئے مختلف منصوبوں کی تخلیق کی گئی ہے، خودکاری کپڑوں کی تخلیق میں آہستہ ترقی کی۔ میٹل اور پلاسٹک جیسے سخت مواد کی تقابل میں، فبرک کو منتقل کرتے وقت بہت زیادہ آزادی کے درجے کے لئے معروف ہے۔ ویژہ حالتوں میں بھی فبرک کو بہت کم بوجھ کے تحت بھی بہت زیادہ متغیر ہوتا ہے، جیسے مردوں کے وزن یا ہوا کی ممانعت کے تحت۔ یہ خاصیت میکینری کو ڈیزائن کرتے وقت بہت مشکل چیلنجز پیدا کرتی ہے جو مروّنہ متن کے مواد کو ہندل کرنے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے۔ آخری تکنالوجی کی ترقیات کے باوجود، پوری طرح سے خودکار کپڑوں کی تخلیق ابھی تک دور دستی کی حالت میں ہے۔

ایمیزون نے 2015 میں تعریفی لباس کی تیاری شروع کی اور 2017 میں اپنی خودکار لباس کارخانہ پر پیٹنٹ لیا۔ کارخانوں میں مشتری فراہم طرحات کو متن سطح پر چھاپنا، کپڑے کو مخصوص انداز و فٹ میں کاٹنا اور لباس کو جمع کرنا شامل ہے، جس میں انسانی زحمت پر بھرپور طور پر منحصر نہیں ہوتا۔ ایمیزون کی خدمات میں سفارشی ٹی شرٹ کی تیاری کی طرف زور دیا جاتا ہے، جو ان کے ڈیزائن اور ساخت کیلئے نسبتاً سادہ ہوتے ہیں۔ عمومی طور پر سفارش سے لیکر تحویل تک کچھ ہفتے لگتے ہیں۔ تاہم، یہ غیر معمولی ہے کہ جبکہ عام طور پر کسی لباس لائن کو بازار کے لیے تیار کرنے میں 12 سے 18 ماہ لگتے ہیں، تو ایمیزون نے اس وقت کو محسوس طور پر کم کر دیا ہے۔

طلب کے مطابق یا جستینٹائم تولید فیشن میں نئی مفہوم نہیں ہے۔ تاریخی طور پر، ہر لباس کاستوآرڈر بنایا جاتا تھا۔ لیکن مہارتی ماہرین اور دستیاب ذرائع کی کمی کی بنا پر، اس کے لیے بہت زیادہ وقت لگتا تھا اور صنعتی ثورت سے قبل ایک منفرد لباس پیدا کرنے کے لیے بہت مہنگا تھا۔ 19ویں اور 20ویں صدی میں ریڈیٹوویر مارکیٹ میں داخل ہونے کے بعد، مکانیکی بنیاد پر تیار ہونے اور صنعتی عہد میں تیزی سے بڑھنے کے باعث، قماشے کے مصنوعات زیادہ موصولی اور معقول قیمت والے ہو گئے۔ ابھی تک، طلب کے مطابق تیاری کا حديث مفہوم - جو کسی شخص کی ضرورت پر مشتمل ہوتا ہے، منصفانہ وقت میں اور معقول قیمت پر لباس بنانا - ریڈیٹوویر مارکیٹ میں ایک بڑی کامیابی ہے۔ تکنالوجی کی ترقیات اس تبدیلی کو لے کر اور اس کی رکاوٹ کرنے کے لیے کلیدی دروازے ہیں۔

ایٹیمہ 2023 میں، اسرائیل کے بیس کورنٹ ڈیجیٹل نے شعار 'ڈیجیٹل پروڈکشن گوئز مین سٹریم' کے تحت ایک شوکیس منعقد کیا۔ کمپنی نے اپنے اند تا انت پروڈکشن فیسٹلیٹس کو حیرت انگیز طور پر دکھایا جہاں سب سے نئی صنعتی ٹیکنالوجیاں ایک ٹی شرٹ پروڈکشن لائن میں جمع کی گئی ہیں۔ یہ کام شروع ہوتا ہے آسان استعمال کے لئے ڈیزائن سافٹ ویئر سے۔ ایک مجازی کپڑے کی 3D سمولیشن مشتریوں کو اپنے ڈیزائن کی قرار دانی کو جانچنے اور اختیار کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ انیک، مخصوص ڈیزائن ڈائریکٹ-ٹو-گارمنٹ پرنٹر کے ذریعے ڈیجیٹل طور پر پرنٹ کیے جاتے ہیں، جہاں کیورنگ بھی سمتھلی طور پر دیا جاتا ہے۔ تمام پrouڈکٹس خودکار طور پر پیک کیے جاتے ہیں اور تسلیم کے لئے بھیجا جاتا ہے۔ پورے عمل کے دوران، ہر مادی اور غیر مادی ریسوس بار کوڈز کے ذریعے منیج کیے جاتے ہیں، جیسے پرنٹ ڈیزائن، فیبرک سبسٹریٹ کی قرار دانی، اور سائز اور فٹ کے بارے میں معلومات شامل ہیں، دوسری معلومات کے علاوہ۔ چاہے کہ کورنٹ نے ٹی شرٹ کے کٹ اور سیو پروسسز کو تفصیل سے نہیں دکھایا، خودکار کٹنگ اور اسمبلی کسی حد تک شرکت دار ہونے کی امکان ہے۔

خ逢وٹے کی تیاری کے اتومیٹڈ فراہم آرائی کو پروڈکشن کے مطابق پیداوار کرنے کیلئے ایک ضروری شرط ہے۔ کمپیوٹر کی مدد سے ڈیزائن ٹولز اور نیٹ ورکنگ کے نظام کے ذریعے، پروڈکٹ ڈویلپمنٹ کے عملیات بڑھتے ہوئے ڈجیٹل بن رہے ہیں اور دورانہ طور پر منیج ہوتے ہیں، لیکن کٹ اینڈ سو آپریشنز اب بھی مہارت والے انسانی زور کی پرورش پر زیادہ ترالحاظ رکھتے ہیں۔ برقی سوئنگ مشینوں نے فیشن انڈسٹری کو سو سالوں سے مدد دی ہے، لیکن انسانی مہارت اور تجربے پر مسلسل اعتماد کم نہیں ہوا جتنا متوقع تھا۔ معنی والے پیش قدمیاں بازار میں داخل ہوچکی ہیں جہاں ایک انسانی آپریٹر مشین کو لوڈ اور الائن کرتا ہے۔ سوئنگ کی اتومیٹیشن کو فیشن کے مستقبل میں نئی انقلابی عرصے کے لئے آخری ٹکڑا سمجھا جاتا ہے جو اس تبدیلی کو مکمل کرتا ہے۔

چونکہ عالمی لباس بازار کا قدرت 1.52 ترلین ڈالر تک پہنچتا ہے، مطلوب کے تحت تیاری کاروبار کی اقتصادی دنیا کو بڑھانے کے ساتھ ہی زندگی کی کوالٹی کو بھی بہتر بنانے کے لئے ایک کھیل تبدیل کنندہ طور پر نمودار ہو چکا ہے۔ فائدہ صرف فیشن کے مشتریوں تک محدود نہیں رہے گے جو وقت پر مناسب قیمت پر خریداری کرتے ہیں بلکہ انہیں مرضی والے منصوبے حاصل ہوتے ہیں۔ یہ پروڈکٹ ڈیولپرز کو موسمی دیریوں اور انوینٹری مینجمنٹ سے رہا کرتا ہے اور اخلاقی طور پر بہتر کام کرنے کی ماحول فراہم کرتا ہے۔ کم زبالہ پیدا ہوتی ہے کیونکہ ہر پروڈکشن واقعی فروخت کی ضمانت دیتی ہے۔ شخصی شناخت کے ذریعے مشتریوں کو اس سے عاطفی طور پر جڑنا ممکن ہے جو وہ بناتے ہیں اور خریدتے ہیں، اور اس طرح پروڈکٹ کی عمر بڑھ جاتی ہے، جو فیشن بازار کو مستقل ترقیات کے لئے تبدیل کرتا ہے۔

ایٹیمہ 2023 کے دوران مشین پروڈیوسرز کے ساتھ مشاہدات اور بحثوں پر مبنی، یہ لیکھا خودکار کپڑے کی تیاری میں حديث التاریخ فنی ترقیات کا متعارف کرتا ہے۔ ایٹیمہ چار سال بعد ہر مرتبہ منعقد ہونے والی بڑی بین الاقوامی متنسوجہ اور کپڑے کی ٹیکنالوجی کی نمائش ہے۔ 2023 میں، اس واقعہ نے مختلف تیاری کے سیکٹرز کے لئے 18 سیکٹرز شامل کیے جن میں چرخی، ٹیسٹرنگ، جٹنگ اور پرنٹنگ شامل تھے، دیگر سیکٹرز کے علاوہ۔ اس لیکھے کے لئے گہرا تجزیہ کرنے والے دو سیکٹرز - خودکار کٹنگ سسٹمز اور خودکار سیوینگ یونٹس - کپڑے بنانے کے ذیل میں تھے۔ خودکار آلہ کے کچھ مثالوں کو ظاہر کرتے ہوئے، نئے خصوصیات اور کلیدی رجحانات کو کپڑے کی کٹنگ اور سیوینگ ٹیکنالوجی کے لئے زیر نظر رکھا گیا ہے۔ ایٹیمہ 2019 کے سمتھ موضوع پر رپورٹ کا جائزہ کرنے سے (دیکھیں '',''2'': خودکار کٹنگ اور سیوینگ ترقیات ,'' ٹیکسٹائل ورلڈ، مارچ/اپریل 2020)، پڑھنے والے متنسوجہ اور کپڑے کی ٹیکنالوجی کہاں تھیں، ہیں اور ہوں گی، اس بارے میں زیادہ معلومات حاصل کرسکتے ہیں۔

کاٹنگ میں خودکاری

پوسٹر کی فCTRل ٹیسٹنگ کے لیے جربر ٹیکنالوجی نے 1960 کی دہائی میں پہلا خودکار کاٹنگ سسٹم تشریح کیا تھا، اس کے بعد لباس تولید کی امکانات میں کاٹنگ کمرہ کو مضبوط طور پر ماشینی اور ڈجیٹل بنایا گیا ہے۔ آج کال، کمپیوٹر عددی طور پر کنٹرولڈ (CNC) کٹرز بڑی تعداد کی تولید سے نمٹنے والے بہت سے لباس تولید کنندگان کے ذریعہ اختیار کیے جاتے ہیں۔ مختلف کاٹنگ ٹیکنالوجیاں مختلف استعمالات کے لیے ترقی کی گئی ہیں، جن میں بلیڈ، ليزر، پاني جیٹ، پلاسما اور ایسٹرائل ساؤنڈ شامل ہیں۔ جب خودکار کاٹنگ ٹیکنالوجی بالغ ہو جاتی ہے تو کاٹر تیار کنندگان کا توجہ کاٹنگ کارکردگی کو حداکثر کرنے والے معاون سسٹمز کی ترقی پر مرکوز ہوتا ہے۔

ایٹیمی 2023 میں کئی بڑے سی این سی کٹر کمپنیوں نے شرکت کی۔ اطالوی Morgan Tecnica S.p.A. کٹنگ کنوائش کے لیڈر میں سے ایک ہے۔ سوئس کی Zünd Systemtechnik AG اور جرمنی کی Kuris Spezialmaschinen GmbH بھی مستقیم کلیدی کھلاڑی ہیں۔ ترکی کی Serkon Tekstil Makina کو فروغ حاصل کرنے پر دباو ہے۔ ایٹیمی 2023 کے دوران ظاہر ہونے والے خودکار کٹنگ سسٹمز کی مشاہدات کے بنیاد پر، کلیدی تکنیکی خصوصیات تین بندوں میں درج ذیل طریقے سے وضاحت کی جاسکتی ہیں: کٹنگ سے پہلے اور بعد میں آلہ کی غیر منقطع تکامل؛ اوپٹیکل پیٹرن میچنگ سسٹم کی مقبولیت؛ اور بہتر شدہ بھاری کام کی کٹنگ صلاحیت۔

نئی ٹیکنالوجی کے آلات میں دیکھنے میں آنے والی خصوصیات میں سے ایک یہ ہے کہ نظام کی تکامل پہلے سے زیادہ متوازن ہے۔ کئی ماڈلینگ کمپنیوں نے اپنے کٹنے والے آلات کو دیگر آلات کے ساتھ ساتھ پیش کیا، جیسے کہ فیبر انسبیکٹرز، اسپریڈرز اور پیٹرن لیبلرز۔ مثال کے طور پر، اطالوی بنیادی IMA S.p.A. نے اپنا 'Syncro Cutting Room' ظاہر کیا، جہاں آلات - جن میں فیبر رول لوڈر، اسپریڈر، اتومیٹک کٹر، اور لیبلر شامل ہیں - کو ملا چلا کیا جا سکتا ہے۔ اسپریڈرز اور لیبلرز نئی ٹیکنالوجی نہیں ہیں، لیکن آلات کے درمیان بے ڈھکان تکامل ماشینوں کے ڈیمو کے دوران ITMA میں زیادہ نمایش دی گئی۔

فگر 1 (بائیں سے دائیں): کورس A23 اسپریڈر پر ہوائی بلوزر اور Orox VRun اسپریڈر

کریس نے اپنے کٹر سے متعلق ایک اسپریڈر پیش کیا جس میں ہوائی بلوزر تھے (دیکھیں شکل 1)۔ ہوا بلو کے ذریعے الیسٹک کپڑوں پر محکمہ اور صحیح کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ 6 بار تک کی کمپریسڈ ہوا کاتے گئے کپڑے کے سرے کو فلیٹ کرتی ہے اور ان کو کرلنگ سے روکتی ہے۔ یہ کام کرتی ہے کہ ہر لیون کے درمیان کپڑے کے فولڈز کو باہر بلو کرتی ہے، جس سے پھیلاؤ کے دوران انسانی تداخل کم ہوتا ہے۔ کمپریسڈ پلیٹس کو تیار کرنے کے لیے لاگو کیا گیا ہے تاکہ کپڑے پر غیر ضروری تنشن کو چھوڑنا مدد ملے۔ اوراکس گروپ S.r.l.، اطالیہ، نے بھی ایک اسپریڈر پیش کیا جس میں 7 بار پر ہر منٹ 100 لیٹر کمپریسڈ ہوا شامل تھا۔ اس کا سپریڈنگ سٹک ریموت کنٹرول کے لیے بٹن سے مسلح تھا تاکہ آپریٹر کی توانائی کو ماکسیمائز کیا جا سکے (دیکھیں شکل 1)۔

جب کہ 1900 کی دہائیوں سے قطع کاری میں خودکاری کافی حد تک آگئی ہے، لیکن قطع شدہ ٹکڑوں کو سورٹ اور بانڈل کرنے کے لیے انسانی زور کا استعمال ہمیشہ ہی زیادہ مناسب رہا ہے۔ جب ٹیکنالوجی آگے بڑھی تو لابلر کو کٹر میں شامل کر دیا گیا اور یہ دستی ان لوڈنگ پروسسز میں مدد کرتا رہا۔ لا بلر کی خصوصیات مختلف طریقے پر تقسیم ہو چکی ہیں۔ مارگن ٹینیکا نے قطع شدہ ٹکڑوں پر ٹرمیلی پرینٹ کردہ لا بلز لگانے کے لیے اضافی کراس بر کی وضاحت کی (دیکھیں شکل 2)۔ دوسرا طریقہ سیرکون ٹیکسٹائل ماکینہ نے دکھایا جس نے کٹنگ ٹیبل پر پیٹرن لاوٹس اور متعلقہ معلومات کو پروجیکشن کیا (دیکھیں شکل 2)۔ لیزر پروجیکشن پہلے سے ہی چمکی کوٹنے کے لیے استعمال ہو چکی ہے، جہاں غیر مستطیل موادوں کو کٹنے سے پہلے ٹیبل پر پہچانا اور واقع کیا جاتا ہے۔ اب یہ ٹیکنالوجی عام ہو چکی ہے اور یہ قطع شدہ ٹکڑوں کو سورٹ اور ان لوڈ کرنے میں مدد کرتی ہے۔ چین میں TPET نے ایک سٹیمپنگ ماکینہ دکھایا جو ٹکڑوں کو ان لوڈ کرنے کے بعد مستقیم طور پر معلومات پر انک کرتا ہے (دیکھیں شکل 2)۔

شکل 2 (بائیں سے دائیں): مختلف قسم کے لیبلنگ ڈویس — مورگن ٹینکا کا چھاپہ شدہ ٹیکر، سیرکون ماشین کی لازr پروجیکشن، اور ٹی پی ای ٹی کی سٹیمپنگ ماشین اور سٹیمپ شدہ فیبر سمپل

پیٹرن اлинمنٹ کے لئے وژن ٹیکنالوجی کبھی سے زیادہ معمولی بن چکی ہے۔ مشین وژن ٹیکنالوجی بصری ذرائع سے معلومات جمع کرتی ہے، سطح کے نوری خصوصیات کا پتہ لگاتی ہے، انہیں پوزیشن کرتی ہے اور ان کو م difícیلی سے منیج کرتی ہے۔ پٹرن میچنگ کی مدد کے لئے نوری دستیاب کارخانے کا استعمال 2010 کی دہائی کے آغاز میں شروع ہوا تھا، اور یہ ٹیکنالوجی گذشتہ دہوں میں قدم بڑھایا چلا ہے۔ نتیجہ یہ ہے کہ ITMA 2023 میں اکثر کٹرز ایک بلندی پر مثبت کیمرا (دیکھیں شکل 3) سے مسلح تھے جو کٹنگ بیڈز کی سطحی خصوصیات کو حقیقی وقت میں حاصل کرتے تھے۔ فبرک سطح پر ڈیزائن پٹرن کو پہچانا کرتے ہوئے، یہ کیمرا کٹنگ ٹیبل اور مارکر سکرین کے درمیان فبرک سطح کی معلومات کو سینکروناائز کرتا ہے۔ یہ فرانسیسی یا پلaidس اور یونیجنيئرڈ پرینٹس سے بننے کپڑوں کے پیٹرن کے ا琳منٹ کو بصری طور پر منیج کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ ممکنہ طریقے سے ضعیف تصویر کی کوالٹی، کم صحت، کم کارآمدی اور ہاتھ سے کام کرنے کی زیادہ مقدار کے ساتھ متعلقہ فنی کمزوریاں معروف ہیں۔

شکل 3 (بائیں سے دائیں): زونڈ، لیکویو ٹیکنالوجی اور بلمر کی کمپنیاں نے فیبر پیٹرن کے لئے علیحدگی کے دوران متناسہ کیموaras تیار کیے گئے۔

Morgan tecnica نے اپنے وژن سسٹم کو دیگر مصنوعات کے مقابلے میں مختلف ترتیب دیا ہے۔ جبکہ دیگر مصنوعات نے ایک سینئر کمرہ اختیار کیا (شکل 3 دیکھیں)، Morgan Tecnica نے اپنے سسٹم کے لئے خاص کچھ کمرے تیار کیے ہیں۔ کمرے کوٹنگ طبل سے صرف 50 سے 60 سینٹی میٹر کی دوری پر فٹ کر دیا گیا ہے، اس کے ساتھ بہت ساری روشنی کے ذرائع (شکل 4 دیکھیں)۔ ایک وسیع زاویہ دیکھنے کی ضمانت کے لئے چار کمرے منصوبہ بندی کیے گئے ہیں جو ڈیٹا پروسس کرتے ہیں۔ نسبتاً کم فاصلے سے شدید روشنی واضح تر وژن فراہم کرسکتی ہے، جو سسٹم کی درستی اور مکملی میں بہتری لائے گی۔ اس کے علاوہ، کمرے اور روشنی کے ذرائع کو فزیکل طور پر تبدیل کرنے کی ضرورت پड़نے پر آسانی سے مینیج کیا جاسکتا ہے۔ اضافے میں، اپٹیکل سسٹم جو کپڑے کی سطح 'دیکھتا' ہے، اس سے ممکن ہوتا ہے کہ سبسٹریشن پر انکھانے والے کپڑے کو الگ الگ مارکرز بنانے کی ضرورت نہ رہے کیونکہ انکھانے کے کنٹورز کا ایک کٹنگ لائن کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے جیسے کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے۔

شکل 4: مورگن ٹیکنیکا وژن سسٹم (بائیں) متعدد نیچے لگائی کیمرز کے ساتھ (داییں).

تیاری کرنے والے آلہ جات بھی پر مشتمل تھے جو مضبوط ہونے کی طاقت فراہم کرتے ہیں۔ اطالوی بیس FK گروپ S.p.A. اور IMA نے اپنے کٹر ماڈلز، Iron Heavy اور Typhoon کو دکھایا، جو 60 ملی میٹر موٹی جینز کپڑے کی ڈالوں کو کاٹنے میں قابل ہیں (شکل 5 دیکھیں)۔ IMA نے ایک sloper کٹر، Maxima SP پیش کیا، جو 5 ملی میٹر موٹی ٹکڑیوں کو کاٹ سکتا ہے تاکہ فلات پیٹرن کی منظم طور پر ماناپ جاسکے۔ جرمنی میں بیس خودکار کٹر ساز، Bullmer GmbH، نے اپنے Premiumcut ELC کٹر کے لئے ماڈیولر کٹنگ ٹولز استعمال کیے، جو مختلف مرکب مواد کو ڈال سکتے ہیں، جیسے کہ کپڑے، گوم، اور فلز، مختلف صنعتی اطلاقات کے لئے۔ یہاں، ماکسیمam کٹنگ گہرائی مواد پر منحصر ہے.

شکل 5 (بائیں سے دائیں): FK گروپ اور IMA کے ذریعے دکھائی گئی مضبوط کٹر.

خودکاری دریچہ سیانے میں

کٹنگ ٹیکنالوجی میں حاصل کردہ صلاحیت سے برعکس، خودکار سیوینگ ابھی بھی اپنی بنیادی ٹیکنالوجی کو ترقی دے رہی ہے۔ کلوتھز اسمبلی کو خودکار بنانا مشہور طور پر مشکل ہے۔ موجودہ دور میں زیادہ تر تجارتی نظاموں میں خودکار سیوینگ کی صلاحیت صرف آسان کلوتھ پrouducts جیسے پلائیو کیس، بیڈ شیٹس، ٹوئیلز اور میٹس پر محدود ہے۔ سیدھے سویا گیا خطوط کے ساتھ اور آسان ڈیزائن کے ساتھ یہ پrouducts سوئنگ خودکاری کے پہلے نسل کے پrouducts ہیں۔ ان پrouducts کی خودکار تولید قبل سے زیادہ متخصص اور مختلف ہوچکی ہے اور یہ ITMA 2023 کے دوران کئی کمپنیوں نے دکھایا۔ بیڈ شیٹس، ٹوئیلز اور میٹس کی پوری طرح خودکار تولید کے لیے کئی ٹیکنالوجیاں درج کی گئیں۔ یہ پrouducts کی سطحی واحد لیویرڈ ساخت کی وجہ سے انہیں کلتوں کو کاٹ کر اور کناروں کو مکمل کر کے آسانی سے تیار کیا جاسکتا ہے، لیکن سوئنگ کی ٹیکنیک تولید کی ضرورت پر منحصر ہے۔ جرمنی میں مستقیل Texpa GmbH اور Carl Schmale GmbH & Co. KG (Schmale Durate) نے بیڈ شیٹس اور ٹوئیلز کے لیے فولڈ اینڈ سو سٹیچرز کو فبرک کے ساتھ منتقلی کی راہ پر واقع کیا۔ متعدد ٹرائمگ کے اختیارات کے ساتھ، دکانی اثرات دستیاب ہیں (شکل 6 دیکھیں)۔ TPET نے ٹوئیلز کو کناروں کو فولڈ کرنے کی بجائے اوورلاک سٹیچز لاگو کرتے ہوئے مکمل کیا اور اطالوی Rimac S.r.l. نے ایک کار میٹ کے گرد سٹیچنگ کی (شکل 6 دیکھیں)۔

شکل 6 (بالا سے بائیں طرف گھڑی کी سوئی کے مطابق): شالوں کے لیے خودکار سیونگ شدہ ماشینیات، Schmale Durate، چارپوئیں کے لیے Texpa، پتھریلوں کے لیے Rimac اور شالوں کے لیے TPET

ہر نظام میں مختلف ہینڈلنگ تکنoloجیوں کا ظہور دیکھنے میں آیا۔ جیسے کہ شکل 6 میں دیکھا جا سکتا ہے، TPET فلیٹ پیسٹ کو چھانا کرتی ہے اور اسے چاروں جانب سیونگے جبکہ اس کو میٹل پلیٹ کے ذریعے کام کی طرح کو چکر دیتا ہے۔ دوسرا ہینڈلنگ طریقہ - چار گریپرز - تمам مکمل شالوں کو چننا، نکالنا اور سٹیک کرنے کے لیے استعمال کیا گیا۔ Rimac نے گولابی رولرز کا انتخاب کیا، جہاں رولرز کے صفوف ہر طرف چلتے ہیں اور سیونگنگ ٹیبل پر کام کی چلنے والی چیز کو منتقل کرتے ہیں۔ Schmale Durate اور Texpa نے فبرک کو آگے بڑھانے اور چلانے کے لیے کچھ سیٹس آف سلنڈر رولز کا استعمال کیا۔ یا ہر طرف سے چکر دینے کی صلاحیت اس تنظیم میں موجود نہیں ہے، لیکن کام کو عمودی طور پر موڑنے کی اجازت ہو سکتی ہے۔

ایک سادہ طبقہ کے قمچے کیلئے صرف ایک پرائیڈر لیور کافی نہیں ہوتی۔ مکمل طور پر خودکار قمچوں کی تیاری دو پرائیڈر لیورز سے شروع ہوتی ہے جو نظام میں داخل ہو جاتی ہیں (شکل 7 دیکھیں)۔ ان کو ہر طرف سے دو سوئنگ مشینز کے ذریعے سیوا کیا جاتا ہے اور پھر قم کی بڑی ہوئی پر مطابق کٹا جاتا ہے۔ کانویئر پر بہتے ہوئے، کام کاٹا ہوا حصہ 90 ڈگری تک موڑا جاتا ہے اور تیسرا سیوا مکمل ہوتا ہے جبکہ پrouن کی لابل کے ساتھ درج کی جاتی ہے۔ گرمی کی معاملے کو حفاظت کے لئے کنارے سے گزارا جاتا ہے۔

شکل 7: Automatex کے ذریعہ مکمل طور پر خودکار قمچوں کی ماشین جس میں فیڈنگ اور سیوا (بائیں) اور لابلنگ (دाएں) دکھایا گیا ہے۔

ایک بیڈ پیلوز میکر — جو گھنٹے کی میکر سے الگ ایک نظام ہے — ایک سویڈن میں مستقیل کمپنی ACG Kinna Automatic نے دکھایا (دیکھیں شکل 8)۔ اس کے لیے پہلے سیون پیلوز کی ضرورت ہوتی ہے، جو اپنے اوپر ذکر شدہ نظام کے ذریعے حاصل کی جا سکتی ہے۔ پہلے سیون پیلو کیس انسانی آپریٹر کے ذریعے نظام پر لوڈ ہوتی ہے اور فلر مواد سے بھری جاتی ہے۔ وہ کانویئر پر بہتی رہتی ہے اور کھولی ہوئی سیم بندر ہوجاتی ہے (دیکھیں شکل 8)۔ بیڈ پیلو میکر میں دو سادہ عمل ہوتے ہیں: بھرنے اور بندر کرنے کے لیے، لیکن یہ دیکھنا عجیب ہے کہ 3D منصوبے خودکار نظام کے ذریعے پرداخت کیے جا سکتے ہیں۔ اب تک کی ڈھالنے والی چال کو مشینی کیا جائے گا، جو نظام کو پوری طرح سے خودکار بنادے گا۔

شکل 8: ACG Kinna Automatic کی خودکار بیڈ پیلو میکر جس میں بھرنے (بائیں) اور بندر کرنے ( دائیں) کا مظاہرہ کیا گیا ہے

ایک نئی اختراع کو تی شرٹ کے سیونگ مشین میں دیکھا گیا جسے ٹیکspa نے پیش کیا۔ وہ خودکار سیونگ کی صلاحیت دکھاتا ہے جو تی شرٹ کے سیم کو سٹریم لائن شیپ میں سیو کرتا ہے، جبکہ دیگر کمپنیاں سیدھے سیم پر محض رہی ہیں۔ ٹیکspa کی مشین کو دو اوورلاک سٹچرز کے ساتھ تنظیم کیا گیا تھا جو متغیر فاصلے پر واقع تھے (دیکھیں شکل 9)۔ جب دو طبقات تی شرٹ کے فبرک، منفی اور باک پلائیں گئیں، انسانی آپریٹر کے ذریعے لوڈ کیے جاتے ہیں تو سیونگ مشینیں ہر طرف کے سیم کو ایک ساتھ بنانا شروع کرتی ہیں۔ جب سٹچز بنا رہے ہوتے ہیں تو فبرک کو آگے بڑھاتے ہوئے مشینیں دائیں اور بائیں مقررہ فاصلے اور رفتار پر بھی چلتی ہیں۔ یہ حرکت منحنی سیم کو نتیجہ دیتی ہے جو تی شرٹ کو شیپ دیتا ہے۔

شکل 9: ٹیکspa تی شرٹ کی مشین منحنی سیونگ کی صلاحیت کے ساتھ (بائیں) اور نتیجہ پر حاصل ہونے والے سیم (دائیں)

ٹی شرٹ سیو کرنے کا یہ طریقہ کچھ حد تک جرمنی میں قائم نیہ مسچین فیبریک ایمیل سٹیزناکر گی بی ایم ڈبلیو اینڈ کمپنی کے لئے (مامت) میٹریس پروڈکشن کے لئے ایک ہی طرح کا ہے کیوں کہ دونوں میں ایک ورک پیس اور ایک سیونگ مشین چلنے والی ہے۔ مامت خودکار کوئلٹر میں، ایک بڑا فریم متعدد لayers کو ٹھوس رکھتا ہے جبکہ سیونگ ہیڈ ایک دوسری طرف بھی چلتا ہے اور الگ الگ ڈیزائن کے لئے سیو کرتا ہے۔ اوپر کی سیونگ ہیڈ کے ساتھ سنسکرائزنڈ موومنٹ میں، ایک مقابلے والی سیونگ ہیڈ ورک پیس کے نیچے بابن کے ساتھ موجود ہوتی ہے۔ اس طریقہ سے مامت مختلف کوئلٹنگ ڈیزائن کے لئے ڈبل لاک سٹیچز بناتی ہے۔ خالی فریم کی وجہ سے نیڈل اور بابن ٹھریڈز کسی بھی مقام پر انٹرلاس کیے جا سکتے ہیں۔ خودکار کوئلٹنگ مشین کی کل ترتیب خودکار کٹر کی تعمیر سے مشابہت رکھتی ہے جہاں ایک کٹنگ ہیڈ کراسبار میں چلتا ہے جو ورک پیس کے اوپر چلتا ہے۔

شکل 10: فاسٹ سیون موبائل کیونٹی ٹیکنالوجی

خالی چارچوب کا استعمال، تاہم، زیادہ تنوع والے اپنے شکل اور سائز کے پتھرے کو逢چھانے کے دوران ممکن نہیں ہوتا، جیسے کپڑوں کی تیاری کے دوران۔ ایک ڈینمارک مبنی کمپنی، فاسٹ سیون (مکلسن انوویشن آئی پی ایس)، نے ایک نوآورانہ طریقہ پیش کیا ہے، جسے 'موبائل کیونٹی ٹیکنالوجی' کہا جاتا ہے، خودکار لباس اسمبلی کے لیے (شکل 10 دیکھیں)۔ ایک سیونگ طاہل متعدد کانوری بیلٹوں سے بنی ہوتی ہے جو کام کرنے والے حصے کو منتقل کرتی ہیں، لیکن بیلٹ کامیابی سے سیونگ کے مقام کو چھوڑ کر گذرتی ہے، ایک موبائل کیونٹی بناتی ہے جو رفتن کے ارد گرد ہوتی ہے۔ اس ترتیب میں، منسلک کام کرنے والا حصہ پروسیس کے ذریعے چلتے وقت حمایت کی حالت میں ہوتا ہے، جبکہ سیونگ اور رفتن کے درمیان متبادل واقع ہوتا ہے کام کرنے والے حصے پر کہیں بھی۔ یہ نسبتاً نئی کمپنی کو بازار پر تجارتی مشینیں جلد ہی لaunch کرنے کی امید کی جاتی ہے۔

خودکار خ逢 سیوینگ میں رہنے والے ایک اہم کمپنیوں میں سے ایک، اتلانتا بیسڈ سوفٹویئر اتومیشن انکورپوریٹڈ، ITMA 2023 میں موجود نہیں تھا۔ اس نے 2012 میں Sewbot® کی تعریف کے ذریعے کلیدی طور پر کپڑوں کی تیاری میں ایک انقلاب لایا، جس نے تقسیم کی کہ کپڑے بنانے کے لیے سنتی کپڑے کے کارخانجات کی ضرورت نہیں ہے۔ اس کا نظام پیٹنٹ شدہ تیزی سے وژن ٹیکنالوجی اور ہلکے وزن کے روبوٹیکس کی مخلوط کا استعمال کرتا ہے جو کپڑوں کے قطعوں کو نگرانی کرتا ہے اور کام کے قطعے کو سنتی سیوینگ مشینوں کے ذریعے گذارتا ہے۔ T-shirt تیاری میں تخصص رکھنے والے Sewbot کو ماہانہ فیساد $5,000 پر شروع ہونے والے سروس کانٹریکٹ کے طور پر لانچ کیا گیا تھا۔ جیسے پہلے ہی Textile World میں بتایا گیا ہے، ایک خودکار T-shirt ورک لاائن نے 162 سیکنڈوں میں ایک کولر شرٹ تیار کرنے میں کامیابی حاصل کی۔

تبادلی سیوینگ ٹیکنالوجیز

دوسرا ہاتھ، ITMA پر متبادل سیوینگ ٹیکنالوجیز قبل کی طرح زیادہ نمایاں تھیں۔ وہ سیو اپریشن جیسے اولٹراسونک ڈباؤ، چیمکی بانڈنگ اور پرنٹ شدہ ٹیکسٹائل اmbroidery کو جائیں سکتی ہیں۔ ان اپریشن کو مانا جا سکتا ہے کہ انہیں انسانی آپریٹر کے بغیر سامانے میں آسان ہیں مخصوص سیوینگ کے مقابلے میں۔ اولٹراسونک ڈباؤ اور چیمکی بانڈنگ نئی ٹیکنالوجیاں نہیں ہیں، لیکن ITMA پر ان کے وسیع استعمال کو ظاہر کیا گیا۔

اسپین میں مستقیل Optron ٹیکسٹائل مشین نے کیلینڈر رولز پیش کیں جو کوئی بلینکیٹ یا میٹرس پر کوئی قیلت سیو کی لائنیں بنانے میں مدد کرتی ہیں (شکل 11 دیکھیں)۔ اہم سیو میکینز کے فروش Juki Corp. اور Brother Industries Ltd.، دونوں جاپان میں مستقر، نے بھی مختلف ڈباؤ ماشینیں پیش کیں جو ٹھرموپلاسٹک فیبر کو جوڑنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ Hayes اور McLoughlin7 کے مطابق، ڈباؤ سیو سے کم درمیانی ہوتی ہیں، لیکن سیو اور چیمکی بانڈنگ سے نرم اور خاموش جوڑے بناتی ہیں۔

شکل 11 (بائیں سے دائیں): اورنگو کی جانب سے پیش کردہ جانٹی گھرنا شامل ہیں؛ اور برادر کی جانب سے ملے ہوئے سیم کا نتیجہ

چمکدار لگاؤ مشابہ ہوتا ہے، لیکن ویلنگ سے مختلف ہے کیونکہ جوڑنے کے لیے درمیان میں کام کرنے والے طبقات کے درمیان میں رکھے گئے ایک چمکدار مواد کو جامد بنایا جاتا ہے۔ عام چمکدار مواد ٹیپ کی شکل میں ہوتے ہیں، جو گرمی اور دबاؤ کے تحت فعال ہوتے ہیں اور فیبر کی ساخت کو گذرتے ہوئے سیم کو جوڑ دیتے ہیں۔ تقریباً تمام نان فلیس فیبرز کے لیے لگاؤ ممکن ہے، لیکن پورس متریلز جیسے محدودات ہیں۔ برادر نے اپنے لگاؤ مشین کے ساتھ ایک مائع چمکدار فیڈر کی مدد سے ITMA میں بہت ساری توجہ حاصل کی (شکل 11 دیکھیں). کپڑوں کے لیے لگائی گئی سیمیں خ逢وں سے زیادہ چک کی اور کم ظاہر ہوتی ہیں۔

شکل 12: کورنٹ ڈیجیٹل کی طرف سے پرنٹ کردہ سیو کے طور پر ایک اختیار

ایک اور سیو فری ٹیکنالوجی کا مثال کورنٹ ڈیجیٹل نے دکھایا۔ ایک پرنٹڈ ایمبروشی ٹیکنیک کو اس کی ٹی شرٹ کی ڈیجیٹل پروڈکشن لائن کا حصہ قرار دیا گیا۔ اس کے ڈائریکٹ-ٹو-گارمنٹ پرنٹرز کو کوالٹی پروڈکشن کے لئے بہتر بنایا گیا تاکہ وہ 3D سرفاصی دکانی جیسے ایمبروشی کو نقل کرسکے۔ جیسا کہ فگر 12 میں دکھایا گیا ہے، نزدیک سے بھی سٹیچز اور پرنٹس کے درمیان فرق لگانا مشکل تھا۔ پرنٹڈ ایمبروشی کا استعمال کرنے کا ایک بڑا فائدہ یہ ہے کہ صنعتی پروسسز کو ڈیجیٹل طور پر کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ فیبر کی غلط طرف پر کچھ بھی چھوڑنے کے بغیر، یہ فیبر کی روشنی اور نرم خواص کو برقرار رکھتا ہے جبکہ زیادہ سخت ایمبروشی سٹیچز شامل نہیں کرتا۔

ٹیکسٹائل انڈسٹری 4.0

ٹیکسائز انڈسٹری نے تین پہلے صنعتی کیمپیوٹر کی کیمپیوٹر کی طرف سے ایک اہم کردار ادا کیا ہے اور چوتھی وارش کے لئے خود کو مناسب بنانے کے لئے فعال طور پر تیار کیا جا رہا ہے۔ معلوماتی ٹیکنالوجی کی ترقی کے ذریعے شروع ہونے والی، صنعت 4.0 کی اہم نوآوریاں ڈجیٹل تبدیلی پر مبنی ہیں۔ یہ واقعی اور مجازی دنیا کو سائبر فزیکل سسٹمز کے ذریعے جوڑنے کی کوشش کرتی ہے اور انسانوں اور مشینوں کو آئینٹ آف ٹھنگز (IoT)9 کے ذریعے جوڑتا ہے۔ یہ کپڑوں کے پروڈیوسرز کو حقیقی وقت میں تولید کی مسائل کو نگرانی کرنے اور دور سے تولید کی ترقی کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتی ہے، جس سے کپڑوں کی کارخانے ذکی بن جاتی ہیں۔ یہ ٹیکنالوجی کے اہم عناصر آئینٹ آف ٹھنگز (IoT) اور انٹر آپریبل نیٹ ورک ہیں۔ کلی طور پر لکھی گئی ہدایت تولید کی کارآمدی اور پروڈکٹیوٹی کو حداکثر کرنا ہے۔ ITMA 2023 میں ظاہر ہوا ہے کہ صنعت 4.0 بہت سی ٹیکسائز کمپنیوں کے لئے ایک فعال جاری رہنے والی اصطلاح ہے، جس کے تحت بہت سی ٹیکنالوجی کی نوآوریاں آ رہی ہیں۔ صنعت 4.0 کی سوچ کے ساتھ، متعدد کٹنگ اور سوئنگ مشین.

پروڈیوسرز سافٹوئر ترقی کے ساتھ فعال طور پر مصروف ہیں، اپنے ہارڈ ویئر کی صلاحیت بڑھانے کے لئے کام کر رہے ہیں۔ ITMA میں کئی مثالیں ملیں۔ زونڈ سسٹمٹینک نے پرتگال میں مستقیل منڈ ٹیکنالوجی کے ساتھ شراکت کی ہے تاکہ اس کی استعمال کنندہ انٹرفیس میں قوت دی جا سکے۔ جوکی اپنے ہارڈ ویئر ڈویس کو نیٹ ورک سسٹم سے جوڑنے کا کام جاری رکھتا ہے، جسے جا نیٹس1 کہا جاتا ہے۔ مامút نے اپنا خود سافٹوئر پrouct سیریز لانچ کیا ہے جو مشین آپریشن کی حالت پڑھتا ہے، پروڈکٹیوٹی مسئلے پر تحلیلی رپورٹیں تیار کرتا ہے اور پیشگویانہ مینٹیننس کی تجویز دیتا ہے۔ ACG Kinna Automatic سافٹوئر ترقی کرنے کے لئے کام کر رہا ہے تاکہ اس کی ٹیکنالوجی کو قوت دی جا سکے، نہ صرف الگ الگ پیٹرن میچنگ کی درستی میں بہتری کی جا سکے بلکہ فیبرک ڈیفیکٹس کو جانچنے اور مینیج کرنے میں بھی کارآمدی بھی بڑھائی جا سکے۔

گود کنٹرول کے حوالے سے، پیش قدم ٹیکنالوجیاں زیادہ فعال طور پر شامل کی گئی ہیں، جیسے میکین لرننگ اور مصنوعی ذہانت۔ بہت دیر تک، گود کنٹرول سسٹم خودکار نہیں تھے اور میکین آپریٹرز کو احتیاطی حالت میں رہنا اور منصوبہ بندی کی ضرورت تھی تاکہ وہ پrouct کی کمیابیاں پکڑ سکیں۔ انسانی محنت پر مبنی، کچھ کمیابیاں اکثر نظر نہ آنے پر مشتمل تھیں جب تک کہ تمам منصوبہ بنایا گیا پrouct آخری استعمال کنندگان تک نہ پہنچ جائے۔ حال ہی میں وژن ٹیکنالوجی میں ترقی کی بدولت، مصنوعی ذہانت اب انسانی انسبیکٹرز کو جائدادی طور پر بدل دیتی ہے اور ڈیٹا-محرک فیصلوں کی تجویز کے ذریعہ پروڈکشن کو اپٹیمائز کرتی ہے۔ ITMA پر، Serkon Tekstil Makina نے ڈیپ وژن ٹیکنالوجی اور مصنوعی ذہانت کے ذریعہ چلانے والے نئے فیبر انسبیکشن سسٹم کا مظاہرہ کیا۔ اس کے سسٹم کو صرف سطحی کمیابیوں کو مدیریت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے بلکہ رنگ کی تبدیلیوں کو بھی۔

اصطناعی ذہانت سے متعلق دوسری نئی علاقے میں تخلیقی ڈزائن شامل ہے۔ کمپیوٹر کی مدد سے ڈزائن (CAD) اوزاروں میں مصنوعی ذہانت کو جوڑ کر، ذکی CAD نظام خودکار طور پر مختلف ذخیرہ جات سے حاصل شدہ ڈیٹابیس پر مبنی ڈجیٹل ڈزائنوں کو تیار کرتا ہے اور نئی ڈزائنوں کے لیے ماہرین کی مشورے فراہم کرتا ہے۔ یہ ڈزائن میں محدود تجربہ والوں کو اپنے لئے مناسب منتجات تیار کرنے کی اجازت دیتا ہے، جو درکار تولید کے بہت پہلے مرحلے کو سپورٹ کرتا ہے۔ ایک استارت آپ کمپنی، Myth.AI نے ITMA میں ایک مصنوعی ذہانت بنیادی الگورتھم ڈزائن ٹول پیش کیا جو متعدد کلکوں سے نئی ڈزائنوں کے لیے انفرادی غیر محدود اختیارات ظاہر کرتا ہے۔

اسی وقت کے darmiyan، اگلی کraxچ - صنعت 5.0 - پشتم خاندان کے درمیان پیش رہی ہے، جبکہ کئی صنعتیں بھی صنعت 4.0 کے درمیان ہیں۔ یورپی اتحاد کے مطابق، صنعت 5.0 تولید کی کارآمدی اور پیداواریت سے زیادہ قدرتمند باتوں پر بات کرتی ہے۔ معاملات کو معاشی سے عام قدرتیں تک منتقل کرتے ہوئے، یہ صنعت 4.0 میں مستqvام ترقی اور انسانی مرکزی حل شامل کرتی ہے۔ لیکن یہ مفہوم نئی چیز نہیں ہے۔ محیطی، اجتماعی اور حکمرانی (ESG) یا ٹرپل بٹم لائن کے طریقوں کو دنیا کے مختلف سطحوں کے ذریعہ گذشتہ دہائیوں میں زور دیا گیا ہے۔ صنعت 5.0 ہماری یاد دلاتی ہے کہ انسانی، محیطی اور اجتماعی جوانوں کو پشتم خاندان کی صنعت کی اجتماعی ذمہ داری ہے۔ صنعت 5.0 کو حمایت دینے والے، ماحولیاتی اور غیر ماحولیاتی فارمیٹس میں مشینوں کے خاص مثالات کو آئی ٹی ایم ایس کو برتر بنانے کی توقع ہے۔

تن-Zaوی سفر

ایٹیمہ 2023 میں پیش کی گئی تکنoloژی کی نوآوریوں کا خلاصہ اپریل کاٹ اینڈ سیو پروسسز میں خودکاری کی متقدم حالت کو زیادہ نظر آنے والی بنایا گیا۔ پیشرفت کیسے دیکھائی دی گئی دونوں کوالٹی اور کوانتیٹی میں۔ اٹیمہ 2019 کے مقابلے میں خودکار کٹنگ اور سیونگ ٹیکنالوجی کے زیادہ مختلف استعمالات دیکھائی دی گئیں۔ کٹنگ میں کلیدی رجحانات کٹنگ سے پہلے اور بعد میں آلہ کی بے جوڑ تکنیکیں، اوپٹیکل پیٹرن میچنگ سسٹم کی مقبولیت، اور مزید مضبوط کٹنگ صلاحیت تک پہنچی ہے۔ کٹنگ کے مقابلے میں، سیونگ خودکاری کوری ٹیکنالوجی کی فعال ترقی کے تحت ہے، جو صرف محدود پروڈکٹس کو خودکار تنظیموں میں شامل کرتی ہے۔ یہ ترقی کی سفر کی طرف ظاہر کرتی ہے کہ ٹیکسائل اور اپریل انڈسٹری ہر دن چوتھی صنعتی انقلاب اور انڈسٹری 4.0 کی طرف محفوظ طور پر قدم بڑھا رہی ہے۔

حوالہ جات

1. سوہ، م. (2019). صنعت 4.0 کے لئے خودکار کاٹنگ اور سیونگ ITMA 2019 پر. جرنل آف ٹیکسٹائل اینڈ ایپیرل، ٹیکنالوجی اور مینیجمنٹ. خاص شمارہ، 1-13.
2. ایپل، تی. (2022). روبوٹس نے نیا کام لگا: بلیو جینز سیونگ، ریٹرز، جولائی 2023 میں حاصل کیا گئی معلومات https://www.reuters.com/technology/robots-set-their-sights-new-job-sewing-blue-jeans-2022-12-12/ سے۔
3. ڈیویز، گی. (2021). فیشن برانڈز کے لئے ان دیمانڈ مینوفیکچرинг کیسے کام کرتا ہے؟ ٹیچپیکر، جولائی 2023 میں حاصل کیا گیا https://techpacker.com/blog/design/fashion-on-demand-manufacturing/ سے۔
4. لی، ار., ژاؤ، اس., اور یانگ، بی. (2023). ماشین وژن ٹیکنالوجی کا فروشی مینوفیکچرинг پروسس میں استعمال کی حالت پر تحقیق. ایپلайд سائنسز، 13(4)، 1-14.
5. فرانسیس، س. (2019)، سافٹ ویر اتومیشن نے سویباؤٹس کو خدمت کے طور پر لانچ کیا، روبوٹکس اینڈ اتومیشن نیوز، جولائی 2023 میں حاصل کیا گئی تفصیلات https://roboticsandautomationnews.com/2019/02/05/softwear-automation-launches-sewbots-as-a-service/20847/#:~: text=For%20a%20monthly%20fee%20starting,and%20three%20shifts%20a%20day.
6. ٹیکسٹائل ورلڈ (2019). سوی باؤٹس® سوئن منصوبہ بندی کی صنعت کو تبدیل کر رہے ہیں، ٹیکسٹائل ورلڈ، جولائی 2023 میں حاصل کیا گیا https://www.textileworld.com/textile-world/2019/07/sewbots-transforming-the-sewn-products-industry/.
7. ہیوز، س. اور مکلاگلن، جی. (2015). ٹیکسٹائلز کا سیوا، جی. جونز اور گی. کے. استیوس (ایڈز.) میں شامل Joining Textiles (صفحات 66-122). سوستن، مملکت متحدہ: ووڈہیڈ پبلشинг.
8. سرکار، جی., رفاط، ن. ایم., سکیب یوز زمان، ایم., ال فاروق، ایم. اے., اور پروٹوی، زیڈ. ایچ. (2023). کپڑے کی تیاری میں پیشرفہ تکنالوجی. ان میں شامل م. رحمان، م. مشد، اور م. رحمان (ایڈز.) پیشرفہ تکنالوجی در ٹیکسٹائلز: فائبر سے کپڑے تک (صفحات 177-231). سنگاپور: اسپرینگر نیچر.
9. میller، جے۔ (2021). انڈسٹری 5.0 کے لئے آسان بنانے والے ٹیکنالوجیز، یورپی کمیشن، جولائی 2023 میں حاصل کیا گئی https: \/\/op.europa.eu\/en\/publication-detail\/ - \/pub-lication\/8e5de100-2a1c-11eb-9d7e-01aa75 ed71a1\/language-en سے۔

---

سر تحریر کی نوٹ: ڈر۔ مینیونگ سوہ ولسن کالج آف ٹیکسٹائلز میں ایک معاون پروفسر ہیں جو این سی سٹیٹ، ریلی، این سی میں واقع ہے، ٹیکسٹائل اور ایپاریل، ٹیکنالوجی اور مینیجمنٹ ڈپارٹمنٹ میں۔ یہ مضمون ٹیکسٹائل ورلڈ کے لئے ڈر۔ سوہ کے ذریعہ شائع ہونے والے مقالے سے تیار کیا گیا ہے جو این سی سٹیٹ ولسن کالج آف ٹیکسٹائلز کے جرنل آف ٹیکسٹائل اینڈ ایپاریل، ٹیکنالوجی اینڈ مینیجمنٹ (JTATM) میں شائع ہوا تھا۔

---

جنوری فروری 2024